[發(fā)明專利]一種化工容器用鋼板基體搪瓷材料及其生產方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110883187.4
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113755747A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 楊海西;王少博;曹曉運;樊利智;孫志麗
• 申請（專利權）人: 敬業(yè)鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/60;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/28;C22C38/20;C22C38/26;C22C38/32;C22C38/22;C23D5/02;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/26;C03C8/00
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一種化工容器用鋼板基體搪瓷材料，是在冷軋鋼板表面燒搪而形成；冷軋鋼板其微觀組織為鐵素體+珠光體+含C或N的析出物，其中珠光體體積分數小于5％，鐵素體晶粒尺寸為5?10微米，屈服強度為550?590MPa，延伸率為40?45％，氫穿透時間≥15min，r值≥1.8；搪燒溫度在840～850℃，搪燒時間為4min/mm*h，h為以mm計的鋼板厚度，釉料搪燒后與鋼板交界處形成25?35微米厚的富鐵化學密著層，搪瓷層厚度控制在150?250微米；搪燒后鋼板的鐵素體晶粒尺寸為10?18微米，屈服強度為410?460MPa，延伸率為43?47％。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉技術領域，特別涉及一種化工容器用鋼板基體搪瓷材料及其生產方法。

背景技術

搪瓷鋼板在日常生活中很多地方可見其用途，通常采用人為引入氫陷阱來影響鋼板的抗鱗爆性能。

目前國內研究搪瓷用鋼的，有的關注抗鱗爆性能、密著性能和抗針孔性能，有的關注高強度以及具有優(yōu)異的抗鱗爆性能和密著性能。高的Mn含量會造成Mn偏析程度增大，鋼板厚度中心部位易形成珠光體或貝氏體的帶狀組織，對塑性、焊接性能。

另外，鋼板經過搪燒后力學性能會存在強度的下降，比如CN101586210A中C：0.01～0.12、Si≤0.03、Mn：0.50～1.00、P≤0.070、S≤0.015、Nb(鈮)：0.020～0.050、Mo(鉬)：0.05～0.30、Als(酸溶鋁)：0.005～0.070，余量為Fe及不可避免的雜質，且搪燒后屈服強度最高是360MPa、抗拉強度是455MPa、延伸率是37％，鋼板的機械性能下降率≤25％。

工程技術人員清楚搪瓷釉料根據不同的基體類型，其實搪瓷釉料的選擇也是存在不同的，比如用于鑄鐵的釉料和鋼板的釉料是存在差異的。即不僅僅是搪瓷用鋼板需要改進，而且特定的鋼板還需要與特定的搪瓷釉料進行合適的匹配才能具有更好的性能。

本發(fā)明旨在提供一種同時在搪燒前后均具有高屈服強度、抗鱗爆性能、焊接性、耐腐蝕性能的冷軋?zhí)麓射摪逡约疤麓芍破罚Ｍ軌驖M足多樣化的需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在提供一種同時在搪燒前后具有高屈服強度、抗鱗爆性能、焊接性、耐酸性腐蝕性能的冷軋?zhí)麓射摪逡约疤麓芍破返漠a品和方法，希望能夠滿足多樣化的需求。

一種化工容器用鋼板基體搪瓷材料，其特征在于，其是在冷軋鋼板表面通過鋼板酸洗、濕法涂搪、干燥、燒搪而形成，冷軋鋼板化學成分質量百分比為：C：0.08-0.09，Si≤0.03，Mn：1.7-1.9，P≤0.015，S：0.06～0.07，Als：0.010～0.060，含有Ti、Cu、Nb、B、Cr、Mo中至少一種且含量為0.01-0.1，N：0.0030～0.0120，其余為鐵和不可避免的雜質；

搪瓷釉料以質量百分比計為SiO₂ 42-53、Al₂O₃ 8-9、B₂O₃ 18-20、Na₂O 10-15、K₂O2-3、CaF₂ 6-7、Fe₂O₃0.1-0.3、NaF 2.5-4、CoO 2-4、NiO 1.5-3、MnO₂ 1-1.5、ZrO₂ 2-4，且之和為100％；

搪燒溫度在840～850℃，搪燒時間為4min/mm*h，h為以mm計的鋼板厚度，釉料搪燒后與鋼板交界處形成25-35微米厚的富鐵化學密著層，搪瓷層厚度控制在150-250微米；搪燒后鋼板的鐵素體晶粒尺寸為10-18微米，屈服強度為410-460MPa，延伸率為43-47％。