[發明專利]一種起重機臂架系統及起重機

在審

• 申請號: 202110883054.7
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113582038A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 劉強
• 申請（專利權）人: 深圳市粵潤通吊裝運輸有限公司
• 主分類號: B66C23/04
• 分類號: B66C23/04;B66C23/06;B66C23/16;B66C23/60;B66C23/66;B66C23/74;B66C23/693;B66C23/62;B66C7/16;B66C7/08
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本發明公開了一種起重機臂架系統及起重機，屬于工程機械技術領域，其包括：起重機，鉸接于起重機的主起重臂，設置于主起重臂遠離起重機一端的主臂臂頭，主臂臂頭設置有變幅機構，變幅機構遠離主臂臂頭的一端設置有桁架，桁架頂部設置有收卷輪，桁架頂部設置有第一定滑輪，收卷輪上纏繞有第一鋼絲繩，第一鋼絲繩遠離收卷輪的一側滑動連接于第一定滑輪，第一鋼絲繩遠離收卷輪的一端設置有重物，其中，起重機設置有用于對桁架進行限位的限位機構。本發明提供一種起重機臂架系統及起重機，能夠通過安裝在起重機上的限位機構對桁架進行限位，從而對桁架提供支撐，以減少主起重臂的負載，進而提高起重系統的安全性與可靠性。

技術領域

本發明涉及工程機械領域，尤其是涉及一種起重機臂架系統及起重機。

背景技術

在大噸位起重機中，起重機的起重高度主要和起重機的主起重臂長度有關，通過電驅主起重臂繞起重機的轉臺頂部轉動，從而使主起重臂一端的吊有的重物逐漸上升。

但是在實際起重機的使用過程中，起重機的主起重臂長度往往無法完全被利用，主要原因是在主起重臂的起吊過程中，隨著主起重臂逐漸與地面趨近垂直，重物與主起重臂臂身的間距也逐漸縮小，由于重物具有較大的體積，因此隨著重物的升高，重物容易與主起重臂發生干涉，因此此時主起重臂必須停止起吊。

為解決這一問題，目前通常在主起重臂的端部外沿一桁架，使重物吊設在桁架上，從而提高主起重臂的最大吊起高度，使主起重臂的長度進一步得到利用。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在的缺陷在于：在重物較重時，長期支撐重物的主起重臂的磨損速度加快，同時導致主起重臂的安全性與可靠性降低，給起重機的起吊帶來了一定的風險。

發明內容

為了提高起重機的安全性與可靠性，本發明提供一種起重機臂架系統及起重機，能夠通過安裝在起重機上的限位機構對桁架進行限位，從而對桁架提供支撐，以減少主起重臂的負載，進而提高起重系統的安全性與可靠性。

本發明提供的一種起重機臂架系統及起重機，采用如下的技術方案：

一種起重機臂架系統及起重機，包括起重機，鉸接于所述起重機的主起重臂，設置于所述主起重臂遠離所述起重機一端的主臂臂頭，所述主臂臂頭設置有變幅機構，所述變幅機構遠離所述主臂臂頭的一端設置有桁架，所述桁架頂部設置有收卷輪，所述桁架頂部設置有第一定滑輪，所述收卷輪上纏繞有第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩遠離所述收卷輪的一側滑動連接于所述第一定滑輪，所述第一鋼絲繩遠離所述收卷輪的一端設置有重物，其中，所述起重機設置有用于對所述桁架進行限位的限位機構。

通過采用上述技術方案，重物通過收卷輪和定滑輪連接于桁架，變幅機構能夠調節桁架與主臂臂頭的間距，從而調節重物的最大吊起高度，同時起重機能夠帶動主起重臂和主臂臂頭同步轉動。由于桁架受限位機構約束，因此能夠使桁架始終與地面成一特定角度，從而使重物的最大吊起高度不變，同時由于限位機構設置于起重機，因此限位機構能夠對桁架提供支撐，從而提高桁架的最大負載，提高起重系統的安全性與可靠性。

優選的，所述變幅機構包括：鉸接在所述主臂臂頭遠離所述主起重臂一側的伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿與所述桁架相連。

通過采用上述技術方案，由于伸縮油缸與主臂臂頭鉸接，因此伸縮油缸可在驅動下在主臂臂頭上轉動，從而調節桁架與主臂臂頭的間距，進而調節重物的最大吊起高度。

優選的，所述限位機構包括：設置于所述起重機的伸縮臂，設置在所述伸縮臂遠離所述起重機一端的滑軌，所述第一定滑輪與所述滑軌的內壁相配合，所述滑軌夾設于所述收卷輪。