[發明專利]復合軟管片材成型工藝及復合軟管結構

在審

• 申請號: 202110882528.6
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113619142A
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 梁榮標
• 申請（專利權）人: 梁榮標
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B32B27/32;B32B27/08;B29L23/00
• 代理公司: 廣東翰銳律師事務所 44442
• 代理人: 陳業勝

1.復合軟管片材成型工藝，使用塑料顆粒作為原料，包括第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒，所述第二塑料顆粒由塑料廢料打碎而得；所述第一塑料顆粒包括高密度聚乙烯,所述第二塑料顆粒包括低密度聚乙烯，所述第三塑料顆粒包括線型低密度聚乙烯；其含量配比按質量份計為：

第一塑料顆粒 15％—60％

第二塑料顆粒 30％—70％

第三塑料顆粒 10％—15％；

采用如下步驟：

塑化：將第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒分別加熱塑化，并分別輸送至分流器；

擠出成型：將塑化后的第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒由分流器送入模頭中，由模頭擠出成型，制得復合片材，所述第一塑料顆粒形成片狀的第一片材，所述第二塑料顆粒形成片狀的第二片材，所述第三塑料顆粒形成片狀的第三片材，所述第一片材、第二片材和第三片材經高溫互相粘合形成所述復合片材；所述第一片材用于軟管的最外層，所述第三片材用于軟管的最內層；

壓制定型：對所述復合片材壓制，調整所述復合片材的厚度并冷卻定型。

2.根據權利要求1所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述第一塑料顆粒和第二塑料顆粒的含量相同。

3.根據權利要求1或2所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述塑化的步驟還包括：將第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒分別通過第一進料漏斗、第二進料漏斗和第三進料漏斗輸送至第一輸送管道、第二輸送管道和第三輸送管道中，所述第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒分別在所述第一輸送管道和第二輸送管道內受熱熔解，并在壓力作用下由所述第一輸送管道、第二輸送管道和第三輸送管道分別輸送至分流器中。第一塑料顆粒、第二塑料顆粒和第三塑料顆粒分別在第一、第二、第三輸送管道內受熱熔化并輸送至分流器內，經分流器注入模頭內擠出，使得工藝簡單、節省時間。

4.根據權利要求3所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述塑化的步驟還包括：在所述第一輸送管道、第二輸送管道和第三輸送管道內分別設置電加熱裝置。

5.根據權利要求4所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述壓制定型的步驟還包括：使用壓輪機對所述復合片材進行壓制。使得壓制定型后制得的復合片材的第一片材、第二片材和第三片材能夠粘合地更加緊密牢固，并且調整復合片材的厚度。

6.根據權利要求5所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，在冷卻定型后、在所述制管步驟前，還包括如下步驟：印刷所述復合片材的表面。

7.根據權利要求1或2所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述第一片材、第二片材、第三片材的顏色不相同。

8.根據權利要求1或2所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述第二片材為透明。

9.根據權利要求1或2所述的復合軟管片材成型工藝，其特征在于，所述第二塑料顆粒采用包含高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯的廢舊塑料片材打碎制得。

10.復合軟管結構，其特征在于，包括權利要求1-9任一所述的復合軟管片材成型工藝制成的復合軟管片材，所述復合軟管片材為三層，通過焊接工藝焊接成軟管，制得所述復合軟管結構。