[發(fā)明專利]一種熱熔膠制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110881567.4
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113580605B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪文杰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東偉旺新材料有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B26D1/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發(fā)明涉及熱熔膠的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱熔膠制備方法，該熱熔膠制備方法采用了一種熱熔膠制備裝置，包括底部機(jī)架、支撐機(jī)架、熱熔機(jī)構(gòu)、輸送管以及切割機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的填充支鏈中，移動連架上下移動過程中同步帶動扇形板移動，扇形板移動過程中對熔融的熱熔膠進(jìn)行填充處理，使得熔融的熱熔膠完全充滿輸送管內(nèi)部，在切割機(jī)構(gòu)中齒條板移動過程中通過轉(zhuǎn)動齒輪上不同的齒輪盤使得凸輪轉(zhuǎn)動一圈的時間不同，進(jìn)而通過改變凸輪轉(zhuǎn)動時間間隔使得壓切刀對熱熔膠的切割時間不同，從而改變熱熔膠的切割長度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱熔膠的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱熔膠制備方法。

背景技術(shù)

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，其在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度變化而變化，而化學(xué)特性不變，因其無毒無味，故屬于環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品；由于熱熔膠本身系固體故便于其在生產(chǎn)運輸過程中的包裝、運輸、存儲，同時因為其本身無味無毒，生產(chǎn)工藝簡單，高附加值以及黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點而備受青睞。

目前，熱熔膠在制備過程中存在以下難題：a熔融的熱熔膠在成型過程中，由于熔融的熱熔膠在流動過程中不能完全充滿整個成型容器，故熱熔膠成型后的表面可能存在坑洼狀結(jié)構(gòu)，影響熱熔膠成型效果，b成型的熱熔膠在冷卻成型后需要進(jìn)行裁切處理以得到合適的工作長度，傳統(tǒng)的裁切設(shè)備只能裁切出單一長度的熱熔膠，不能適應(yīng)裁切多種長度的熱熔膠，適用范圍較小，適用性較差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種熱熔膠制備方法，該熱熔膠制備方法采用了一種熱熔膠制備裝置，該熱熔膠制備裝置包括底部機(jī)架、支撐機(jī)架、熱熔機(jī)構(gòu)、輸送管以及切割機(jī)構(gòu)，所述的底部機(jī)架上端面左側(cè)安裝有支撐機(jī)架，支撐機(jī)架上端安裝有熱熔機(jī)構(gòu)，底部機(jī)架上端面上設(shè)置有輸送管，底部機(jī)架上端且位于輸送管的上方安裝有切割機(jī)構(gòu)。

所述的底部機(jī)架上端面左右對稱安裝有支撐塊，支撐塊上端面安裝有輸送管，其中輸送管外部為正方形結(jié)構(gòu)且輸送管內(nèi)部為貫通的圓腔結(jié)構(gòu)，輸送管上端面左側(cè)開設(shè)有落料口，輸送管中部開設(shè)有切割槽，底部機(jī)架上端面設(shè)置有冷卻箱，輸送管貫穿冷卻箱。

所述的切割機(jī)構(gòu)包括切割機(jī)架、電動滑塊、移動機(jī)架、往復(fù)氣缸、齒條板、轉(zhuǎn)動齒輪、支撐架、轉(zhuǎn)軸、凸輪、往復(fù)彈簧桿、刀架以及壓切刀，其中所述的切割機(jī)架安裝在底部機(jī)架上端面，切割機(jī)架內(nèi)部上端面左右對稱安裝有支撐架，支撐架之間通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上自左向右分別安裝有轉(zhuǎn)動齒輪與凸輪，切割機(jī)架內(nèi)部上端面且位于轉(zhuǎn)動齒輪的后方安裝有電動滑塊，電動滑塊下端安裝有移動機(jī)架，移動機(jī)架前端面滑動設(shè)置有齒條板，移動機(jī)架內(nèi)部上端面且位于齒條板上方通過氣缸座安裝有往復(fù)氣缸，往復(fù)氣缸驅(qū)動軸下端與齒條板相連接，且齒條板貼靠在轉(zhuǎn)動齒輪上，切割機(jī)架內(nèi)部上端面且位于凸輪的左右兩側(cè)安裝有往復(fù)彈簧桿，往復(fù)彈簧桿下端安裝有刀架，刀架上安裝有壓切刀，其中凸輪抵靠在刀架上端面。

采用上述熱熔膠制備裝置對熱熔膠制備的方法，包括以下步驟：

第一步、熱熔處理：將熱熔膠制備所需要的原料倒入熱熔機(jī)構(gòu)中進(jìn)行熔融處理；

第二步、輸送冷卻：熔融的熱熔膠原料進(jìn)入輸送管通過冷卻箱進(jìn)行冷卻成型；

第三步、切割處理：冷卻成型后的熱熔膠經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割處理，得到熱熔膠成品；

第四步、收集處理：對切割成型后的熱熔膠進(jìn)行統(tǒng)一收集處理。

優(yōu)選的，所述的熱熔機(jī)構(gòu)包括熱熔圓筒、攪拌電機(jī)、攪拌輥、攪拌葉片、攪拌網(wǎng)、導(dǎo)料筒以及填充支鏈，其中所述的熱熔圓筒安裝在支撐機(jī)架上端，熱熔圓筒側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，熱熔圓筒內(nèi)部上端面通過電機(jī)座安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)輸出軸下端面安裝有攪拌輥，攪拌輥側(cè)壁沿其周向均勻設(shè)置有多組攪拌葉片，攪拌葉片上開設(shè)有連通槽，連通槽內(nèi)部安裝有攪拌網(wǎng)，攪拌葉片與攪拌輥之間設(shè)置有填充支鏈，熱熔圓筒下端面開設(shè)有出料口，出料口與落料口之間安裝有導(dǎo)料筒。