[發(fā)明專利]一種組合式復(fù)合涂覆用模片

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110881401.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113499959A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;曹勇;蘇峰;趙偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/00
• 分類號(hào): B05C11/00;B05C11/10;H01M4/139;H01M4/04;H01M10/0525
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 金凱

本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式復(fù)合涂覆用模片，包括左復(fù)合模片、右復(fù)合模片、主腔模片，所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片左右對(duì)稱布置，所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片直接連接或所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片通過(guò)主腔模片連接；所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片均設(shè)有用于涂覆的涂層料角，本申請(qǐng)主腔模片通過(guò)多個(gè)單元塊的拼裝，實(shí)現(xiàn)主料涂覆區(qū)寬度尺寸的調(diào)控，涂覆尺寸的調(diào)整只需選配不同的主腔模片拼裝即可，解決了模片無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種尺寸兼容，一套模片只能滿足一種工藝要求的問(wèn)題，降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本和現(xiàn)場(chǎng)備件的管理成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種組合式復(fù)合涂覆用模片。

背景技術(shù)

鋰離子電池廣泛應(yīng)用于數(shù)碼、電動(dòng)工具、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域，其產(chǎn)品多樣，應(yīng)用市場(chǎng)廣泛。涂覆工序是根據(jù)鋰電池產(chǎn)品需求制備出電極極片，電極極片的規(guī)格尺寸由模腔內(nèi)的涂覆墊片決定。傳統(tǒng)的模片設(shè)計(jì)中，模片結(jié)構(gòu)為一個(gè)整體，新產(chǎn)品的導(dǎo)入和不同產(chǎn)品間的切換需要更換新的模片。但是，新模片制作成本高，制作周期長(zhǎng)，影響新產(chǎn)品的導(dǎo)入周期，增加了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本和現(xiàn)場(chǎng)備件的管理成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式復(fù)合涂覆用模片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種組合式復(fù)合涂覆用模片，包括左復(fù)合模片、右復(fù)合模片、主腔模片，所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片左右對(duì)稱布置，所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片直接連接或所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片通過(guò)主腔模片連接；

所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片均設(shè)有用于涂覆的涂層料角。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左復(fù)合模片靠近右復(fù)合模片的一側(cè)開(kāi)設(shè)有復(fù)合模片連接凹槽，所述右復(fù)合模片靠近所述左復(fù)合模片的一側(cè)開(kāi)設(shè)有復(fù)合模片連接凸棱，所述復(fù)合模片連接凸棱活動(dòng)插接于所述復(fù)合模片連接凹槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述主腔模片至少設(shè)有一個(gè)，主腔模片包括主腔模片主體以及設(shè)置于所述主腔模片主體兩側(cè)的主腔模片連接凸棱、主腔模片連接凹槽，所述主腔模片連接凸棱插接于所述復(fù)合模片連接凹槽或另一主腔模片上的主腔模片連接凹槽內(nèi)，所述主腔模片連接凹槽與所述復(fù)合模片連接凸棱或另一主腔模片上的主腔模片連接凸棱連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片連接設(shè)置有用于涂覆的腔體，所述腔體的底面與所述主腔模片的頂面位于同一平面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片結(jié)構(gòu)相同，所述左復(fù)合模片、右復(fù)合模片左右對(duì)稱布置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左復(fù)合模片上設(shè)有左主料涂層料角、左功能涂層料角，所述左功能涂層料角位于所述左主料涂層料角外側(cè)，所述左復(fù)合模片內(nèi)設(shè)有與所述左功能涂層料角連通的座功能涂層流道。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述右復(fù)合模片上設(shè)有右主料涂層料角、右功能涂層料角，所述右功能涂層料角位于所述右主料涂層料角外側(cè)，所述右復(fù)合模片內(nèi)設(shè)有與所述右功能涂層料角連通的座功能涂層流道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本申請(qǐng)主腔模片通過(guò)多個(gè)單元塊的拼裝，實(shí)現(xiàn)主料涂覆區(qū)寬度尺寸的調(diào)控，涂覆尺寸的調(diào)整只需選配不同的主腔模片拼裝即可，解決了模片無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種尺寸兼容，一套模片只能滿足一種工藝要求的問(wèn)題，降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本和現(xiàn)場(chǎng)備件的管理成本；

2、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，左復(fù)合模片和右復(fù)合模片上帶有主料涂層料角，料角的尺寸設(shè)計(jì)可以控制主料涂覆區(qū)域的邊緣尺寸與形貌，模片上功能涂層流道為主料外的其它功能涂料的供給路徑，供給路徑與主料區(qū)域完全隔離，流至功能涂層料角處，功能涂層料角的尺寸設(shè)計(jì)可以控制功能涂層涂覆區(qū)域的邊緣尺寸與形貌，模片上組合凹槽和組合凸棱結(jié)構(gòu)用于組合時(shí)的定位與拼裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；