[發(fā)明專利]一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)、吸收塔及操作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110880687.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-02
• 公開（公告）號(hào): CN113559676B
• 公開（公告）日: 2023-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫火青;孫濤濤;景華平;韋玉川;景新平;韋耀;景晶;吳金炳;吳文娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽海順化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/14
• 分類號(hào): B01D53/14;B01D53/18
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 吳方舟

1.一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括豎直設(shè)置的吸收管（1），其上端上方密封固定連接有彎管（5），二者連接處內(nèi)部固定安裝有布液裝置（4）；彎管（5）的上端面為弧形面，其對(duì)應(yīng)的圓心角大于90°，彎管（5）遠(yuǎn)離吸收管（1）的一端密封固定連接有連接管（6），連接管（6）的兩側(cè)內(nèi)壁豎直，連接管（6）的下方設(shè)置有進(jìn)液管（7），進(jìn)液管（7）上端安裝有多個(gè)噴頭（8），噴頭（8）穿過連接管（6）并設(shè)置于連接管（6）內(nèi)部下端，噴頭（8）的出液方向朝向彎管（5）上端的弧形面；連接管（6）遠(yuǎn)離彎管（5）的一端所在高度低于另一端，并密封固定連接有回收管（9），回收管（9）上端的一側(cè)密封固定連接有排氣管（10）；

所述彎管（5）的截面為矩形，且其兩側(cè)內(nèi)壁的間距與連接管（6）兩側(cè)內(nèi)壁的間距相等，多個(gè)噴頭（8）沿垂直于連接管（6）內(nèi)壁的同一直線分布，噴頭（8）的出液方向平行且與彎管（5）上端的弧形面內(nèi)壁相切；

所述吸收管（1）為圓管，其與彎管（5）之間還安裝有方圓轉(zhuǎn)接管（2），方圓轉(zhuǎn)接管（2）的上端與彎管（5）的形狀、大小相同，下端與吸收管（1）的形狀、大小相同，布液裝置（4）安裝在方圓轉(zhuǎn)接管（2）內(nèi)；布液裝置（4）的內(nèi)部設(shè)有套管（3），其上端延伸至方圓轉(zhuǎn)接管（2）上部，下端延伸至方圓轉(zhuǎn)接管（2）下部或吸收管（1）上部，套管（3）的下部設(shè)有多個(gè)隔板（41），隔板（41）沿套管（3）外壁向下延伸，且延伸方向與豎直方向的夾角為45°-70°，隔板（41）的高度等于套管（3）與吸收管（1）半徑的差值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述回收管（9）豎直設(shè)置，其上端還設(shè)有集液漏斗（91），集液漏斗（91）一側(cè)與連接管（6）連通，另一側(cè)上端連通排氣管（10），且集液漏斗（91）連通排氣管（10）的一側(cè)內(nèi)部還安裝有冷凝裝置（11），用于凝結(jié)液滴。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)液管（7）的下端連接有變頻或伺服液體泵，用于給吸收液提供壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述噴頭（8）處設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的軸與所有噴頭（8）通過齒輪傳動(dòng)連接，用于轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭（8）調(diào)整出液方向。

5.一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔，其特征在于，吸收管（1）頂部安裝有權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種化工生產(chǎn)用降膜吸收塔進(jìn)液結(jié)構(gòu)。

6.一種如權(quán)利要求5所述的化工生產(chǎn)用降膜吸收塔的操作方法，其特征在于，包括以下具體步驟：調(diào)整噴頭（8）沿切線方向朝向彎管（5）上端的弧形面的一端，按弧形面尺寸和噴頭（8）方向，計(jì)算吸收液沿弧形面流動(dòng)至另一端而不離開弧形面內(nèi)壁所需的最小初速度，設(shè)置進(jìn)液管（7）的供液壓力；進(jìn)液管（7）供液，吸收液由噴頭（8）朝彎管（5）上端的弧形面噴出，當(dāng)吸收液從吸收管（1）下端沿管壁連續(xù)呈膜狀流出時(shí)，即可從吸收管（1）向上供氣開始降膜吸收；少量吸收液從回收管（9）流出回收再利用，吸收后的氣體從排氣管（10）排出，將吸收管（1）下端流出的液體收集為產(chǎn)品。