[發明專利]大厚度復合層積材高頻熱壓機及熱壓工藝

在審

• 申請號: 202110880656.7
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113442547A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 魏明;魏凱;閔德秀;董榮丹;李中喜
• 申請（專利權）人: 山東新港企業集團有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 杜家成

本發明公開了一種大厚度復合層積材高頻熱壓機及熱壓工藝，屬于板材熱壓技術領域。大厚度復合層積材高頻熱壓機包括熱壓機架，所述熱壓機架上設有液壓油缸、上電極板和壓合平臺，所述液壓油缸固定設于熱壓機架上，所述液壓油缸伸縮桿與上電極板連接，所述壓合平臺設于上電極板正下方的熱壓機架上，還包括上料架、上料軌道、上料小車和高頻變壓器；熱壓工藝包括以下操作步驟：a.將層積材基板表面進行砂光工藝；b.制備膠粘劑，進行組坯；c.將組坯完成的層積材裝載至高頻熱壓機上，設置參數并進行壓制，壓制后的層積材靜置養生。本發明采用上述大厚度復合層積材高頻熱壓機加工大厚度復合層積材，提高了生產效率低，降低了生產成本。

技術領域

本發明屬于板材熱壓技術領域，具體地說，尤其涉及一種大厚度復合層積材高頻熱壓機 及熱壓工藝。

背景技術

近幾年受國家環保政策影響，可再生木材資源成為市場上重要的環保材料，而保障層積 材生產產量和產品穩定性是制約該產品發展的關鍵，因此對于OSB復合層積材研究具有重要 意義。復合層積材兼具定向刨花板與單板層積材高強度、穩定性、易加工等特點，利用OSB 作為單板生產大幅度復合層積材，厚度可達300mm，該產品具有環保、安全、可持續性等優 勢，應用范圍廣泛。

OSB復合層積材常規熱壓工藝是采用熱壓機，通過熱壓板傳熱使膠層固化，但復合層積 材厚度尺寸大，可達300mm，常規熱壓工藝無法滿足要求。且常規熱壓工藝生產效率低，不 適合大厚度層積材生產。若采用冷壓工藝，壓制大厚度層積材至少需要20小時，且需要較長 時間養生。

發明內容

本發明目的是提供一種大厚度復合層積材高頻熱壓機及熱壓工藝，以克服現有技術中常 規熱壓機無法加工大厚度層積材及常規熱壓工藝加工大厚度層積材生產效率低的缺陷。

本發明是采用以下技術方案實現的：

一種大厚度復合層積材高頻熱壓機，包括熱壓機架，所述熱壓機架上設有液壓油缸、上 電極板和下電極板，所述液壓油缸固定設于熱壓機架上，所述液壓油缸伸縮桿與上電極板連 接，所述下電極板設于上電極板正下方的熱壓機架上，還包括上料架、上料軌道、上料小車 和高頻變壓器，所述上料軌道一端與上料架連接，另一端通往熱壓機架內部，所述上料小車 活動設于上料軌道上，所述高頻變壓器分別與上電極板和下電極板電連接。

所述上料軌道包括可相互銜接的固定軌道和升降軌道，所述固定軌道與上料架固定連接， 所述熱壓機架上設有升降氣缸，所述升降軌道與升降氣缸伸縮桿連接。

所述上電極板上固定連接導向滑桿，所述導向滑桿與熱壓機架活動連接。

所述上料小車上設有輔助加熱裝置。

所述上料小車通過滑輪與上料軌道連接。

一種大厚度復合層積材熱壓工藝，包括以下操作步驟：

a.將層積材基板裁切，并對表面進行砂光工藝，直至將層積材基板表面脫模劑打磨干凈；

b.制備膠粘劑，對層積材基板表面進行涂膠，涂膠完成將層積材基板進行組坯；

c.組坯完成的層積材裝載至上述的大厚度復合層積材高頻熱壓機上，設置高頻電流、壓 力、高頻時間、保壓時間參數，相同高頻電流、相同幅面條件下，不同厚度層積材所用高頻 時間不同，層積材越厚高頻時間越長，參數設置完成后打開開關進行壓制，保壓結束后將壓 制后的層積材靜置養生。

步驟b中膠粘劑采用主劑和固化劑按100：13的比例混合制成。

步驟b中涂膠方式采用輥涂法，涂膠量為200g/㎡。

步驟c中室內環境控制為溫度25℃、濕度50％。