[發明專利]鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝和強化玻璃有效
| 申請號: | 202110880294.1 | 申請日: | 2021-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN113480197B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發明(設計)人: | 劉金鳳;劉再進;張俊;沈子涵;梁雅瓊;董俊威 | 申請(專利權)人: | 四川虹科創新科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00;C03C3/085 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 孔鵬 |
| 地址: | 621011 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硅酸鹽 玻璃 強化 工藝 | ||
1.一種鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,包括:將經過2次強化的鋰硅酸鹽玻璃放入第三熔鹽中進行第三次強化,其中,第三次強化的條件為:所述第三熔鹽為100%鉀鹽,強化溫度為400-415℃,強化時間為5-10分鐘;其中,以質量百分比計,所述鋰硅酸鹽玻璃的成分如下:SiO2含量為55 .5-68 .5% ,Li2O含量為6.0-7 .3%, Al2O3含量為16 .0-25.5%,Na2O含量為3 .2-5.0%,K2O含量為0-5 .0%,MgO含量為0-6 .3%,ZrO2含量為1 .0-3.2%;第一次強化的條件包括:強化溫度為420-445℃,強化時間為1-2小時;第二次強化的條件包括:強化溫度為380-445℃,強化時間為2-4小時。
2.根據權利要求1所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,第三次強化后,鋰硅酸鹽玻璃的表面應力為900-1350MPa。
3.根據權利要求1所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,2次強化的過程包括:將所述鋰硅酸鹽玻璃放入第一熔鹽中進行第一次強化,而后再放入第二熔鹽中進行第二次強化。
4.根據權利要求3所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述第一熔鹽中鈉鹽的質量占所述第一熔鹽質量的50-100%,所述第一熔鹽中鉀鹽的質量占所述第一熔鹽質量的0-50%。
5.根據權利要求3所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述第二熔鹽中鈉鹽的質量占所述第二熔鹽質量的0-10%,所述第二熔鹽中鉀鹽的質量占所述第二熔鹽質量的90-100%。
6.根據權利要求4或5所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述鉀鹽為硝酸鉀,所述鈉鹽為硝酸鈉。
7.根據權利要求4或5所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述鋰硅酸鹽玻璃的表面應力CS為150-500MPa。
8.根據權利要求4或5所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,第二次強化后,所述鋰硅酸鹽玻璃的表面應力CS為700-1100MPa。
9.根據權利要求1-5任一項所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,以質量百分比計,所述鋰硅酸鹽玻璃的成分如下:SiO2含量為58 .4-65 .5%,Li2O含量為6.0-7 .3%,Al2O3含量為17 .6-24 .5%,Na2O含量為3 .2-5.0%,K2O含量為0-3 .5%,MgO含量為0-4.8%, ZrO2含量為1 .2-2 .5%。
10.根據權利要求1-5任一項所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述鋰硅酸鹽玻璃的成分如下:SiO2含量為59 .3-65 .0%,Li2O含量為6.0-7.3% ,Al2O3含量為18.2-23 .5% ,Na2O含量為3.5-5.0% ,K2O含量為0-2 .4% ,MgO含量為1 .8-3 .5%,ZrO2含量為1 .8-2 .5%。
11.根據權利要求10所述的鋰硅酸鹽玻璃的強化工藝,其特征在于,所述鋰硅酸鹽玻璃中氧化鋰、氧化鈉和氧化鉀的總質量占所述鋰硅酸鹽玻璃質量的6 .7-13 .5% 。
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