[發明專利]一種綠茶生產工藝

在審

• 申請號: 202110880285.2
• 申請日: 2021-08-02
• 公開（公告）號: CN113475591A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 宋根全
• 申請（專利權）人: 安徽綠月茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 胡發丁

1.一種綠茶的制作工藝，其特征在于：包括對茶葉進行攤青處理，削弱茶葉的青草味，然后采用微波殺青的方式對攤青處理后的茶葉進行殺青處理，殺青處理后對茶葉進行A理條處理實現對茶葉的條形的初步整形，A理條處理后將茶葉輸送至A茶葉風選機內進行A風選處理實現茶葉的初步除雜，A風選處理后對茶葉進行B理條處理實現對茶葉的條形的二次整形，B理條處理后將茶葉輸送至烘干裝置內進行烘干處理，烘干處理后再采用B茶葉風選機對茶葉進行B風選處理實現茶葉的再次除雜，B風選處理后將茶葉輸送至色選機內進行色選處理，然后將色選處理后的不同等級的茶葉送至包裝裝置進行包裝。

2.根據權利要求1所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：在B理條處理前，先將茶葉送至攤涼裝置上，依據制作的茶葉的品種、等級調節攤涼裝置上A2攤涼轉料機構在A21狀態和A22狀態之間進行切換已實現對茶葉的不同處理。

3.根據權利要求1所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：從攤青裝置上攤青輸送帶的進料端設置的攤青投料器上添加茶葉，茶葉經攤青輸送帶的抽離和攤青均厚件的均布，使得茶葉在攤青輸送帶上進行相應厚度的均布，啟動攤青鼓風裝置鼓風并檢測茶葉重量，依據所需制備的茶葉的種類和等級調控攤青時間和攤青鼓風裝置的出風量、溫度，攤青處理后的茶葉從攤青輸送帶的卸料端卸下并采用攤青集料輸送帶進行收集用于向殺青單元進行供料。

4.根據權利要求3所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：將從攤青集料輸送帶送出的茶葉先輸送至A1鵝頸輸送帶低端接料斗內，A1鵝頸輸送帶的提升茶葉向殺青上料輸送帶進行上料，通過殺青上料輸送帶上側設置的轉動的殺青上料撥料件進行均料處理，殺青上料輸送帶的帶寬和殺青輸送帶的寬度保持一致，均料后的茶葉從殺青上料輸送帶的卸料端移出至殺青輸送帶進料端的殺青接料斗內，殺青接料斗內的茶葉被殺青輸送帶移出經微波裝置進行微波殺青，微波殺青處理后，在殺青輸送帶的卸料端先通過轉動布置的殺青卸料刷對殺青輸送帶進行刮刷避免茶葉粘結在殺青輸送帶上，然后通過殺青卸料風扇進行風吹輔助卸料使得茶葉完全卸料至A理條單元進行A理條處理。

5.根據權利要求4所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：通過A1子理條單元進料端設置的A1理條布料機構對殺青輸送帶卸下的茶葉進行承接并向各個A1理條槽內均勻進行布料，茶葉在A1理條槽內殺青理條后由A1理條卸料機構進行導出，A1理條卸料機構的導出方向向遠離理條驅動電機一側偏移，從A1理條卸料機構導出的茶葉進入A2子理條單元進料端設置的A2理條布料機構向各個A2理條槽內均勻進行布料，茶葉經A2理條槽再次理條后由A2理條卸料機構卸載至A2鵝頸輸送帶低端接料斗內，經A2鵝頸輸送帶的提升向A茶葉風選機進行分選初步剔除雜質。

6.根據權利要求4所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：采用A3鵝頸輸送帶將A茶葉風選機篩選出來的茶葉輸送至茶葉攤涼機頂部的投料斗內，若采用A21狀態的A2攤涼機構對茶葉進行處理，則茶葉經A攤涼頂層輸送帶輸送后從攤涼導送槽卸下至攤涼茶葉轉送帶進料端設置的接料斗內；若采用A21狀態的A2攤涼機構對茶葉進行處理，則茶葉經各個攤涼輸送帶迂回輸送后，從A攤涼底層輸送帶輸出后經處于低位狀態的最底部的A2攤涼導送板的A21板面導送至攤涼茶葉轉送帶進料端設置的接料斗內。

7.根據權利要求4所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：攤涼茶葉轉送帶將茶葉提升至B1、B2子理條單元進行B理條處理，B理條處理后將送至A4鵝頸輸送帶低端的進料斗內，通過A4鵝頸輸送帶輸送至烘干裝置內進行烘干處理，依據制備的茶葉種類和等級控制茶葉的烘干的溫度和時間，采用迂回狀的茶葉烘干輸送帶輸送茶葉進行熱風烘干。

8.根據權利要求4所述的綠茶的制作工藝，其特征在于：烘干裝置烘干處理后的茶葉通過A5鵝頸輸送帶輸送至B茶葉風選機內進行B分選處理，B分選處理后通過A6鵝頸輸送帶輸送至色選機進行分選，然后將分選出來的不同標準的茶葉輸送至包裝裝置進行包裝。