[發明專利]一種抵御太陽和電磁輻射的玻璃新材料的粘合裝置及該玻璃新材料的生產方法有效
| 申請號: | 202110878466.1 | 申請日: | 2021-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN113443841B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 杜崢嶸 | 申請(專利權)人: | 南京宣漢玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03C27/12 | 分類號: | C03C27/12;C03C6/04;C03B5/16;C03B19/02;C03B25/00;B32B17/06;B32B7/12;B32B37/12;C09J167/08;C09J123/00;C09J163/00;C09J11/08 |
| 代理公司: | 南京文宸知識產權代理有限公司 32500 | 代理人: | 程麗娜 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抵御 太陽 電磁輻射 玻璃 新材料 粘合 裝置 生產 方法 | ||
1.一種抵御太陽和電磁輻射的玻璃新材料粘合裝置,包括注射機構(3),其特征在于:所述注射機構(3)包括有殼體一(31),所述殼體一(31)的內部固定連接有通電螺線圈一(32),所述通電螺線圈一(32)的頂端固定連接有活塞桿一(33),所述活塞桿一(33)的底端固定連接有固定架(34),所述固定架(34)的內部固定連接有連接管一(35),所述殼體一(31)的外側設置有殼體二(36),所述殼體二(36)的內部滑動連接有活塞一(37),所述活塞桿一(33)的外側固定連接有卡槽(38);
所述活塞一(37)的內部設置有通孔,所述殼體二(36)的外側設置有液體罐;
還包括有固定機構(2),所述固定機構(2)包括有殼體三(21),所述殼體三(21)的內部滑動連接有活塞桿二(22),所述活塞桿二(22)的一端轉動連接有連接板一(23),所述連接板一(23)的中部固定連接有減震墊(24),所述連接板一(23)的中部固定連接有連接管二(25),所述連接管二(25)的一端固定連接有真空殼(26),所述連接板一(23)的頂端轉動連接有彈性槽(27),所述彈性槽(27)的內部滑動連接有彈性桿(28);
所述活塞桿二(22)的表面固定連接有通電螺線圈二,所述連接管二(25)的一端固定連接有滑動活塞;
所述通電螺線圈一(32)與通電螺線圈二并聯電連接,所述通電螺線圈一(32)與電容串聯電連接,所述通電螺線圈二與電源及電源開關并聯電連接;
還包括有外殼(1),所述外殼(1)的內部活動安裝有固定機構(2),所述外殼(1)的內部活動安裝有注射機構(3),所述固定機構(2)的一端活動連接有玻璃板(4);
所述連接管二(25)的一端設置有吸盤,所述吸盤與玻璃板(4)活動連接;
通過閉合電源開關,使得通過電容通交阻直的特性,使得與電容串聯電連接的通電螺線圈一(32)沒有電流通過,此時電容斷路,使得通電螺線圈二與電源及電源開關串聯,通過通電螺線圈二的電流增大,通電螺線圈二通電后,通過通電螺線圈二單匝間不接觸或者絕緣,通電螺線圈二每匝線圈相當于環形電流,每匝線圈中電流方向相同,根據同向電流之間相互吸引可知,每匝線圈都與相鄰線圈相互吸引,于是通電螺線圈二整體會收縮,帶動兩側的活塞桿二(22)向內部移動,使得活塞桿二(22)帶動兩側的連接板一(23)向內部移動,使得兩側的連接板一(23)的頂端的彈性桿(28)卡入卡槽(38),通過彈簧的彈性,使得連接板一(23)受反作用力進行轉動,通過兩側的連接板一(23)移動,帶動連接管二(25)進行移動,使得連接活塞滑動,使得真空殼(26)內部壓強減小,通過負壓以及吸盤固定玻璃板(4),通過玻璃板(4)隨著連接板一(23)轉動,使得兩側的玻璃板(4)與底端的玻璃板(4)接觸,形成夾角,便于空氣排出;
斷開電源開關,使得電源電路斷路,使得通電螺線圈一(32)與電容及通電螺線圈二形成串聯,通過電容放電,使得通電螺線圈一(32)與通電螺線圈二均收縮,通過通電螺線圈一(32)收縮,使得活塞桿一(33)向上移動,使得固定架(34)向上移動,使得固定架(34)帶動連接管一(35)向上移動,通過活塞一(37)向上移動,打開單向閥,使得膠體溢出,使得中部的連接管一(35)溢出膠體,使得兩側的連接管一(35)頂端產生負壓,吸收空氣與氣泡,通過卡槽(38)向上移動,使得彈性槽(27)與彈性桿(28)轉動,使得夾角角度減小,便于貼合。
2.一種抵御太陽和電磁輻射的玻璃新材料的生產方法,采用如權利要求1所述的一種抵御太陽和電磁輻射的玻璃新材料粘合裝置,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按質量配比將70-80份二氧化硅、8-10份三氧化二硼、25-30份氧化鉛、1-2份氧化鉍、20-40份納米二氧化鈦顆粒、55-95份碳化硅微粉混合均勻,然后通入足量氮氣,在熔融設備內部,熔融溫度1300℃-1400℃下進行熔融處理,熔融時間1-3小時,獲得待用強化玻璃熔融流體;
S2、通入足量氮氣,將玻璃液體倒入到塑形模具上成形,在500-700℃下進行退火處理,至塑形模冷卻至室溫成型,脫模后進行振動去毛刺及拋光處理,通過設備進行固定,得到高鉛光學玻璃;
S3、按質量配比將1-30份環氧樹脂、1-30份交聯樹脂、60-95份醇酸樹脂、20-70份聚烯烴系樹脂、2-8份聚苯乙烯系化合物混合均勻,加熱至20℃-200℃,通過注射機構(3)進行注射,將外側鎳合金絲網玻璃或者普通玻璃與中部的高鉛光學玻璃進行粘合,切割打磨后獲得抵御太陽和電磁輻射的玻璃新材料。
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