[發(fā)明專利]一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110878113.1 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113581561A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李永濤 | 申請(專利權(quán))人: | 江西華派光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B51/10 | 分類號: | B65B51/10;B65B61/06;B65B23/00 |
| 代理公司: | 南昌恒橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36125 | 代理人: | 許明亮 |
| 地址: | 341000 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍膜 生產(chǎn) 自動 打包機 | ||
本發(fā)明公開了一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機,包括兩個上料輥、兩組打包傳送結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)、裁剪結(jié)構(gòu)以及傳送下料結(jié)構(gòu),兩個所述上料輥用于固定打包所需的膜且兩個所述上料輥分別固定連接于兩個所述打包傳送結(jié)構(gòu)前后兩側(cè),所述打包傳送結(jié)構(gòu)下側(cè)還分別設(shè)有所述加熱結(jié)構(gòu)、所述裁剪結(jié)構(gòu)以及所述傳送下料結(jié)構(gòu);通過本發(fā)明使得原有鍍膜生產(chǎn)中采用的人工打包由自動化機械替代,大大提高了打包效率以及打包的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍍膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機。
背景技術(shù)
在光學(xué)玻璃鏡片鍍膜生產(chǎn)中,常常需要對完成鍍膜后的產(chǎn)品進行打包,但是現(xiàn)有企業(yè)中大都使用人工進行,在打包過程中不僅容易造成產(chǎn)品損壞,且采用人工進行打包的效率低下,此外,人工打包還可能由于打包工人的自身清潔不到位,污染產(chǎn)品因此,本發(fā)明提供一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機來提高效率,避免打包過程額外造成產(chǎn)品的損壞以及污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鍍膜生產(chǎn)用自動打包機,包括機架、兩個上料輥、兩組打包傳送結(jié)構(gòu)、加熱結(jié)構(gòu)、裁剪結(jié)構(gòu)以及傳送下料結(jié)構(gòu),所述機架上分別設(shè)有兩個所述上料輥、兩組所述打包傳送結(jié)構(gòu)、所述加熱結(jié)構(gòu)、所述裁剪結(jié)構(gòu)以及所述傳送下料結(jié)構(gòu),兩個所述上料輥用于固定打包所需的膜且兩個所述上料輥分別固定連接于兩個所述打包傳送結(jié)構(gòu)前后兩側(cè),所述打包傳送結(jié)構(gòu)下側(cè)還分別設(shè)有所述加熱結(jié)構(gòu)、所述裁剪結(jié)構(gòu)以及所述傳送下料結(jié)構(gòu)。
其中,所述上料輥呈滾筒狀,且所述上料輥為可拆卸的以便更換打包所需的膜。
其中,每組所述打包傳送結(jié)構(gòu)分別包括前后兩組打包傳送帶,兩組所述打包傳送帶之間間隔設(shè)置,且在兩組所述打包傳送帶之間設(shè)有引導(dǎo)滑槽,且在所述引導(dǎo)滑槽的側(cè)壁上分別設(shè)有若干負壓孔,若干所述負壓孔均與外部的負壓泵連接。
其中,所述加熱結(jié)構(gòu)固定連接于所述打包傳送結(jié)構(gòu)下側(cè),所述加熱結(jié)構(gòu)包括兩根固定桿、兩塊固定塊、兩條彈簧以及兩個加熱頭,且兩根所述固定桿、兩塊所述固定塊、兩條彈簧以及兩個所述加熱頭分別對稱設(shè)置,所述固定桿一端固定在所述機架內(nèi)壁,所述固定桿的另一端與所述固定塊的一端活動連接,且所述固定桿外側(cè)套有所述彈簧,所述固定塊的另一端固定連接所述加熱頭。
其中,所述加熱頭呈半圓狀,所述加熱頭上還設(shè)有加熱凹槽。
其中,所述裁剪結(jié)構(gòu)包括兩根電推桿,兩根所述電推桿分別左右對稱設(shè)置在所述機架內(nèi)壁,兩根所述電推桿的固定端固定于所述機架的內(nèi)壁,兩跟所述電推桿的伸縮端的端部分別固定連接有固定板,所述固定板呈“7”字形,且所述固定板的上端與所述固定塊滑動連接,所述固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有傳感器,所述傳感器控制所述傳感器的運動,所述固定板端部還設(shè)有裁剪刀,且兩側(cè)所述裁剪刀上下錯位設(shè)置。
其中,所述傳送下料結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于所述裁剪結(jié)構(gòu)下側(cè),所述傳送下料結(jié)構(gòu)包括下料傳送帶,所述下料傳送帶通過兩根支撐桿固定連接在所述機架下端,所述下料傳送帶兩側(cè)還分別設(shè)有下料板,所述下料板傾斜固定連接在所述機架側(cè)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本設(shè)計通過左右雙側(cè)同時錯位下料,從而進一步提高打包的效率,使得原有的左右單側(cè)需分別打包的步驟精簡為雙側(cè)同時打包并通過加熱頭將兩側(cè)打包膜粘接,并由裁剪結(jié)構(gòu)進行裁剪從而減少單個產(chǎn)品的打包流程并縮短打包時間,且通過本設(shè)計節(jié)省人力,降低打包過程中由于人力打包而產(chǎn)生的損壞率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖;
圖3為本發(fā)明中整體結(jié)構(gòu)上視示意圖;
圖4為圖2中A部放大示意圖;
圖5為圖2中B部放大示意圖;
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