[發明專利]一種具有再磨機構的磨礦裝置

在審

• 申請號: 202110876957.2
• 申請日: 2021-07-31
• 公開（公告）號: CN113634353A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 慕國富
• 申請（專利權）人: 欒川鑫曙博遠選礦有限公司
• 主分類號: B02C23/14
• 分類號: B02C23/14;B02C17/10;B02C21/00
• 代理公司: 鄭州芝麻知識產權代理事務所(普通合伙) 41173
• 代理人: 王林娜

本發明公開了一種具有再磨機構的磨礦裝置，包括支撐機構，所述支撐機構上端設置有用于對漿料顆粒分選的旋流機構，所述旋流機構下側設置有用于對分選處漿料顆粒進行篩選的篩分機構，所述篩分機構一側設置有用于對所述篩分機構篩選出的大顆粒進行再次研磨的再磨機構，以及連通所述旋流機構的進料端與所述再磨機構的出料端、所述篩分機構的出料端與所述再磨機構的進料端的循環連通機構。本發明通過旋流機構對沉砂進行篩選后，使其進入下側的篩分機構進行篩分，將合格粒級篩入收集箱內精選，粗顆粒通過循環連通機構再送入再磨機構進行再次研磨，研磨后再循環進入旋流機構內篩選，篩下產物粒度穩定，不混雜粗顆粒礦物，對選別更為有利。

技術領域

本發明涉及鉬精礦加工技術領域，特別是涉及一種具有再磨機構的磨礦裝置。

背景技術

在鉬礦破碎加工過程中，由于各種礦物的物理性質和嵌布粒度不一樣，從磨礦機磨碎后排出的產物粒度也就有粗有細。目前主要通過螺旋分級機和水力旋流器對礦粒進行分選，由于螺旋分級機和水力旋流器都是按沉降規律將物料進行分級的設備，用于一段、二段磨礦分級效果還可以，但用精礦中再磨時，就會出現分級效果差，分級精度低，常導致有用礦物在沉砂中的反富集。有用礦物的密度俞大，沉砂中反富集現象俞嚴重。這不僅造成有用礦物的過粉碎，影響選別工藝指標，而且又降低磨礦機的處理能力，增加磨礦能耗，而還會給選別和脫水等后續作業帶來困難，增加有用成分在微細粒中的損失。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有再磨機構的磨礦裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種具有再磨機構的磨礦裝置，包括支撐機構，所述支撐機構上端設置有用于對漿料顆粒分選的旋流機構，所述旋流機構下側設置有用于對分選處漿料顆粒進行篩選的篩分機構，所述篩分機構一側設置有用于對所述篩分機構篩選出的大顆粒進行再次研磨的再磨機構，以及連通所述旋流機構的進料端與所述再磨機構的出料端、所述篩分機構的出料端與所述再磨機構的進料端的循環連通機構，所述支撐機構與所述篩分機構、所述旋流機構連接；

所述支撐機構包括底架，所述底架上端設置有撐架；所述篩分機構包括連接座，所述連接座上設置有篩分框，所述篩分框呈上下通透，且所述篩分框內側設置有篩網，所述篩分框前側設置有導流斗，所述篩網下側設置有收集箱，所述收集箱下端設置有出槳管，所述篩分框上端設置有震動電機；

所述旋流機構包括設置有進料口的圓柱管，所述圓柱管下端依次設置有外徑逐漸減小的錐形管，所述圓柱管中心上端設置有溢流管，所述溢流管一端設置有集料箱，所述集料箱一側設置有排出管；

所述再磨機構包括前后對稱設置的支撐座，所述支撐座上設置有球磨滾筒，所述球磨滾筒前側外壁上設置有大齒輪，所述大齒輪一側設置有傳遞齒輪，所述傳遞齒輪安裝在電動機輸出軸上；

所述循環連通機構包括設置在所述導流斗下側的第一匯集箱，所述第一匯集箱上端設置有料斗，所述第一匯集箱一側設置有第一泵體，所述第一泵體出料端設置有第一輸送管，所述第一輸送管與所述球磨滾筒的進料端連接，所述球磨滾筒的出料端設置有連通管，所述連通管的另一端設置有第二匯集箱，所述第二匯集箱上端設置有第二泵體，所述第二泵體的出料端與所述圓柱管的進料口間設置有第二輸送管。

進一步設置：所述篩網與水平面呈3-5°斜度設置，且所述篩網最低端朝向所述導流斗。

如此設置，使通過所述旋流機構的錐形管下端落下的沉砂經過所述篩網進行篩選，在所述導流斗處進行匯集。

進一步設置：所述篩網上側位于所述旋流機構下側設置有分流器，所述篩分框間前后兩側均設置有加固桿。

如此設置，便于通過所述旋流機構落下的沉砂通過所述分流器均分在所述篩網上，通過所述加固桿提高所述篩分框的整體結構強度。

進一步設置：所述分流器為斜板，且該斜板與所述篩網傾斜斜度相反。