[發明專利]一種氫燃料電池用極板生產設備及其使用方法在審
| 申請號: | 202110876858.4 | 申請日: | 2021-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN113611891A | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發明(設計)人: | 吳曌慧;朱新堅;蘇華能 | 申請(專利權)人: | 江蘇乾景新能源產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01M8/0271 | 分類號: | H01M8/0271;H01M8/22 |
| 代理公司: | 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 王丹 |
| 地址: | 212143 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃料電池 極板 生產 設備 及其 使用方法 | ||
1.一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:包括用于氫燃料電池極板生產的生產設備本體(1),所述生產設備本體(1)的底端設置有加工臺(2),所述加工臺(2)的頂端連接有銜接板(3),所述銜接板(3)的上方滑動連接有加工板(4),所述加工板(4)的兩側設置有固定結構,用于氫燃料電池極板的固定,所述固定結構的下方設置有定位結構,用于固定結構的移動與定位,所述加工臺(2)的一側設置有調動結構,用于加工板(4)的調動;
所述調動結構包括設置與加工臺(2)一側的轉動盤(6),所述轉動盤(6)的一側連接有轉軸(601),所述轉軸(601)的外側固定連接有傳動齒(602),所述傳動齒(602)的上方嚙合連接有齒條板(603),所述齒條板(603)的頂端固定連接有頂桿(604),用于連接加工板(4)。
2.根據權利要求1所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述加工臺(2)與銜接板(3)的內部開設有移動內腔(605),用于齒條板(603)與頂桿(604)的移動。
3.根據權利要求1所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述固定結構包括設置與加工板(4)頂端的橫架板(5),所述橫架板(5)的頂端兩側連接有轉板(501),所述轉板(501)的底端固定連接有螺紋桿(502),所述螺紋桿(502)的下方連接有膠墊(504)。
4.根據權利要求3所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述膠墊(504)的材料為硫化橡膠,用于壓合氫燃料電池用極板。
5.根據權利要求3所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述橫架板(5)的底端開設有調節腔(505),用于氫燃料電池用極板的位置調節。
6.根據權利要求5所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述橫架板(5)的兩側開設有螺紋孔(503),用于螺紋桿(502)的配合連接。
7.根據權利要求1所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述定位結構包括開設于加工板(4)內部兩側的滑腔(705),所述滑腔(705)的內部設置有導向桿(702),所述導向桿(702)的外側滑動連接有滑套(701),所述滑套(701)的上方固定連接有銜接座(7),用于與橫架板(5)連接。
8.根據權利要求7所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述導向桿(702)的底端一側開設有多個定位槽(703),所述定位槽(703)的為圓滑弧狀用于定位氣囊(704)的卡合。
9.根據權利要求7所述的一種氫燃料電池用極板生產設備,其特征在于:所述加工板(4)的兩側開設有限位滑槽(706),用于銜接座(7)的線性滑動。
10.基于權利要求1-9任一項所述的一種氫燃料電池用極板生產設備的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟(A)、向兩側撥動橫架板(5),致使橫架板(5)移動至加工板(4)兩端,將橫架板(5)復位;
步驟(B)、將生產加工的氫燃料電池用極板放置于加工板(4)的頂端,使其穿過橫架板(5)兩側的調節腔(505),而后轉動橫架板(5)頂端的四周的轉板(501),轉板(501)帶動螺紋桿(502)在螺紋孔(503)的內部上下轉動移動,直至螺紋桿(502)底端膠墊(504)貼合在極板的四周,將極板固定在加工板(4)的表面,完成極板的固定;
步驟(C)、當極板長度較短,不能夠滿足橫架板(5)的固定需求時,用手向內推動兩側的橫架板(5),橫架板(5)通過銜接座(7)在限位滑槽(706)的內部相向移動,滑套(701)在滑腔(705)的內部導向桿(702)外側滑動,既而擠壓滑套(701)內側的定位氣囊(704),定位氣囊(704)受力壓縮,滿足滑套(701)的移動需求,直至橫架板(5)移動至理想位置;
步驟(D)、此時定位氣囊(704)移動至導向桿(702)的定位槽(703)之中,導向桿(702)通過定位槽(703)與定位氣囊(704)之間的作用力,將定位氣囊(704)連帶滑套(701)頂端橫架板(5)定位,既而完成加工過程中極板的定位;
步驟(E)、當極板一側加工完成,需要對極板另一側進行加工時,轉動加工臺(2)一側的轉動盤(6),轉動盤(6)帶動轉軸(601)外側的傳動齒(602)轉動,傳動齒(602)與頂端齒條板(603)之間相互嚙合,帶動齒條板(603)在移動內腔(605)之中左右移動,齒條板(603)在移動的同時,通過頂端頂桿(604)的連接作用,帶動加工板(4)在銜接板(3)的頂端左右移動,既而快速的調整極板的位置,用以對極板的不同位置進行加工。
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