[發(fā)明專(zhuān)利]一種硅片切割方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110876273.2
• 申請(qǐng)日: 2021-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113635465A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管輝;成路;迪大明;楊浩;任新剛;毛劍波;馮亞波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 隆基綠能科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28D5/04
• 分類(lèi)號(hào): B28D5/04;B24B27/06
• 代理公司: 北京潤(rùn)澤恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11319
• 代理人: 趙娟

本發(fā)明提供了一種硅片切割方法，該方法包括：在硅片切割過(guò)程中，全新的切割線設(shè)置于主輥機(jī)構(gòu)，形成切割線網(wǎng)，全新的切割線占切割線網(wǎng)中所有切割線的比例不低于百分之五十，向切割線網(wǎng)進(jìn)給待切割的硅棒，使硅棒與切割線網(wǎng)相向移動(dòng)，通過(guò)主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)切割線網(wǎng)中的切割線循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，將進(jìn)入切割線網(wǎng)的硅棒切割為硅片。當(dāng)切割線網(wǎng)中全新的切割線的占比不低于百分之五十時(shí)，切割線網(wǎng)具有較高的切割能力，可以降低往復(fù)運(yùn)線的次數(shù)，從而可以降低整個(gè)切割過(guò)程中切割線損耗，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種硅片切割方法。

背景技術(shù)

光伏發(fā)電是一項(xiàng)綠色能源技術(shù)，可以降低環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境。在光伏組件的制造過(guò)程中，需要使用切割機(jī)將硅棒切割為硅片，然后對(duì)硅片進(jìn)行加工和組裝，得到光伏組件。

在硅片切割過(guò)程中，通常采用多線切割的方法，即使用切割線(例如金剛線)對(duì)硅棒進(jìn)行切割，由于切割過(guò)程中切割線的損耗較大，導(dǎo)致切割的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種硅片切割方法，旨在解決硅片切割過(guò)程中線耗的問(wèn)題。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種硅片切割方法，包括：

全新的切割線設(shè)置于主輥機(jī)構(gòu)，形成切割線網(wǎng)；所述全新的切割線占所述切割線網(wǎng)中所有切割線的比例不低于百分之五十；

向所述切割線網(wǎng)進(jìn)給待切割的硅棒，使所述硅棒與所述切割線網(wǎng)相向移動(dòng)；

通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，將進(jìn)入所述切割線網(wǎng)的硅棒切割為硅片。

可選地，在所述通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線循環(huán)往復(fù)運(yùn)行時(shí)，包括：

在每次往復(fù)中，所述切割線網(wǎng)中切割線的返線率小于1；所述返線率為所述切割線的反向回線量與正向進(jìn)線量之間的比值。

可選地，所述通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，包括：

通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線依次進(jìn)行入線切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行、勻速切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行和出線切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行；

其中，在所述入線切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的返線率不低于70％、且不高于90％。

可選地，在所述勻速切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的返線率不低于80％、且不高于90％。

可選地，在所述出線切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的返線率不低于70％、且不高于80％。

可選地，所述通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線循環(huán)往復(fù)運(yùn)行，包括：

通過(guò)所述主輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述切割線網(wǎng)中的切割線依次進(jìn)行入線切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行、勻速切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行和出線切割階段的循環(huán)往復(fù)運(yùn)行；

所述出線切割階段的線速小于所述勻速切割階段的線速。

可選地，在所述出線切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的線速不低于600米每分鐘、且不高于1300米每分鐘。

可選地，在所述入線切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的線速不低于600米每分鐘、且不高于700米每分鐘。

可選地，在所述勻速切割階段，所述切割線網(wǎng)中切割線的線速不低于1800米每分鐘、且不高于2600米每分鐘。

可選地，所述全新的切割線的線徑不小于20微米、且不大于90微米。

可選地，所述切割線網(wǎng)中切割線的張力不小于2牛頓、且不大于9牛頓。