[發(fā)明專利]一種光電顯示基板上料設(shè)備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110874582.6
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113526136B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李輝;王體;李俊強;楊斌
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市諾泰芯裝備有限公司
• 主分類號: B65G49/07
• 分類號: B65G49/07;H01L25/075;H01L33/48
• 代理公司: 南京新眾合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32534
• 代理人: 彭雄

一種光電顯示基板上料設(shè)備及方法，設(shè)備分為產(chǎn)品接駁區(qū)、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)、產(chǎn)品加工區(qū)、產(chǎn)品輸送區(qū)；產(chǎn)品接駁區(qū)的輸出端連接產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)的輸入端，產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)的輸出端連接產(chǎn)品輸送區(qū)的輸入端以及產(chǎn)品加工區(qū)的輸入端，所述產(chǎn)品加工區(qū)的輸出端連接產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)的輸入端；產(chǎn)品接駁區(qū)、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)、產(chǎn)品輸送區(qū)采用三套獨立輸送裝置，通過實施本發(fā)明，應(yīng)用該設(shè)備的上料方法，可以減少顯示基板搬運人工參與以及相關(guān)轉(zhuǎn)移設(shè)備，避免了搬運轉(zhuǎn)移過程對顯示基板產(chǎn)品的可能引起的不良問題，更有效提升定位精度、生產(chǎn)效率以及穩(wěn)定性，節(jié)省設(shè)備與人力成體，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及LED顯示屏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光電顯示基板上料方法。

背景技術(shù)

LED顯示屏是經(jīng)紅、綠、藍(lán)三種LED晶片點陣組成的電子顯示屏，通過亮滅紅綠燈珠更換屏幕顯示內(nèi)容形式如文字、動畫、圖片、視頻的及時轉(zhuǎn)化，有其他顯示屏不可比擬的優(yōu)勢,快速發(fā)展并廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。這種光電顯示屏是由成千上萬個紅、綠、藍(lán)三種LED晶片貼片在一個集成模塊的顯示基板上。每塊顯示基板需要經(jīng)過多臺固晶機/貼片設(shè)備配合生產(chǎn)，例如：A設(shè)備在顯示基板晶片先后貼片順序為紅、綠、藍(lán)；B設(shè)備在顯示基板晶片先后貼片順序為綠、藍(lán)、紅,C設(shè)備在顯示基板晶片先后貼片順序為藍(lán)、紅、綠；如此進(jìn)行交錯并行生產(chǎn)，因此顯示基板高效快捷的上料方法，直接影響著顯示屏的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

通常光電顯示基板上料方法，主要是由人工參與，跟據(jù)需要對相應(yīng)設(shè)備手動放入顯示基板進(jìn)行貼片生產(chǎn)后，再手動取出顯示基板，最后人工轉(zhuǎn)移其它設(shè)備配合貼片生產(chǎn)。這種作法要求對操作人員熟練程度要求較高，生產(chǎn)效率容易受人為因素影響，同時人工參與程度較高，容易出現(xiàn)混料，位置不準(zhǔn)，亮度不均勻等問題。設(shè)備產(chǎn)能效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，克服人工轉(zhuǎn)移帶來的問題，本發(fā)明公開了一種光電顯示基板上料設(shè)備以及方法，用于自動化上料，相比于人工操作，具有更高的效率以及穩(wěn)定性。

本發(fā)明一方面公開了一種光電顯示基板上料設(shè)備，分為產(chǎn)品接駁區(qū)、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)、產(chǎn)品加工區(qū)、產(chǎn)品輸送區(qū)；其中：

產(chǎn)品接駁區(qū)用于接收產(chǎn)品輸入，并將產(chǎn)品輸送至產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)；

所述產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)用于將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品加工區(qū)進(jìn)行加工；也用于接收來自產(chǎn)品加工區(qū)加工后的產(chǎn)品；

所述產(chǎn)品加工區(qū)用于從產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)接收產(chǎn)品進(jìn)行加工并將加工后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移回產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)；

所述產(chǎn)品輸送區(qū)用于接收產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)的加工后的產(chǎn)品，并將產(chǎn)品輸出至下一工序；

所述產(chǎn)品接駁區(qū)、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)、產(chǎn)品輸送區(qū)采用三套獨立輸送裝置；

所述輸送裝置包括雙軌軌道，傳送皮帶、驅(qū)動機構(gòu)、限位裝置以及檢測傳感器，所述傳送皮帶、驅(qū)動機構(gòu)、限位裝置以及檢測傳感器均安裝于雙軌軌道，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動連接傳送皮帶，皮帶用于帶動產(chǎn)品移動；

所述產(chǎn)品中轉(zhuǎn)區(qū)包括產(chǎn)品搬運裝置、產(chǎn)品夾持機構(gòu)，其中:產(chǎn)品夾持機構(gòu)安裝在產(chǎn)品搬運裝置上，用于夾持產(chǎn)品，所述產(chǎn)品搬運裝置包括模組支撐構(gòu)件和兩軸模組，其中，模組支撐構(gòu)件安裝在中段輸送雙軌道的一側(cè)用于支撐兩軸模組，兩軸模組安裝在模組支撐構(gòu)件上，產(chǎn)品夾持機構(gòu)安裝于兩軸模組，兩軸模組用于帶動產(chǎn)品夾持機構(gòu)在軌道垂直方向、豎直方向上移動。

進(jìn)一步地，所述上料設(shè)備包括前段輸送雙軌道、中段輸送雙軌道、后段輸送雙軌道，所述前段輸送雙軌道上安裝有前段左傳送帶和前段右傳送帶，在前段輸送雙軌道內(nèi)側(cè)安裝有前段左傳送機構(gòu)和前段右傳送機構(gòu)，其中，前段左傳送機構(gòu)動力輸出端連接前段左傳送帶，前段右傳送機構(gòu)動力輸出端連接前段右傳送帶，前段輸送雙軌道內(nèi)側(cè)前部安裝有前段產(chǎn)品位置傳感器一，前段輸送雙軌道內(nèi)側(cè)后部安裝有前段產(chǎn)品位置傳感器二，在前段產(chǎn)品位置傳感器一前側(cè)安裝有前段產(chǎn)品限位機構(gòu)。