[發(fā)明專利]一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110874057.4 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113601054B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許曉航;賈鵬;郭會生;劉艷紅;姚明哲;陳樹娟;劉楠楠;路守暾;吳浩;張玉峰;李彥偉 | 申請(專利權)人: | 天津中車唐車軌道車輛有限公司;中車唐山機車車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K31/12 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 蘇沖 |
| 地址: | 300000 天津市東麗*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 通過 焊接 設置 撓度 骨架 施工工藝 | ||
1.一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1、根據(jù)側頂骨架的下邊梁與側頂彎梁的焊接形式設計下邊梁的焊接收縮狀態(tài)測量試驗;
S2、根據(jù)側頂骨架所需預制撓度,以及下邊梁的收縮量,設計側頂骨架短模塊模擬試驗;
S3、測量步驟S2中的側頂骨架短模塊焊接后的撓曲變形量,并與預期側頂骨架撓度值對比;
S4、根據(jù)步驟S3的撓度對比結果,設計整個側頂?shù)暮附庸に嚥⒃囍苽软敼羌埽?/p>
步驟S1的具體步驟如下:
S101、將下邊梁試驗件和側頂彎梁模擬件放置在支撐臺上,并利用焊接卡具固定夾緊,測量并記錄下邊梁長度,將下邊梁試驗件與側頂彎梁模擬件進行焊接,完成焊接后,將下邊梁試驗件在支撐臺上拘束成平直狀態(tài),并再次進行長度測量,計算下邊梁試驗件的收縮量;
S102、計算下邊梁單根彎梁焊接收縮量Y值。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S102中,下邊梁單根彎梁焊接收縮量Y值計算公式為:
下邊梁單根彎梁焊接收縮量Y=下邊梁試驗件收縮量/側頂彎梁模擬件數(shù)量。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S2的具體步驟如下:
S201、根據(jù)側頂骨架實際所需撓度,測量產生撓度后的上邊梁弧長長度A和下邊梁弧長長度B,計算產生撓度值C所需的下邊梁收縮長度值,即上下邊梁弧長之差X,上下邊梁弧長之差X=上邊梁弧長長度A-下邊梁弧長長度B;
S202、計算需要產生伸縮的彎梁數(shù)量S;
S203、設計側頂骨架短模塊焊接試驗。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S202中,需要產生伸縮的彎梁數(shù)量S計算公式為:
需要產生收縮的彎梁數(shù)量S=上下邊梁弧長之差X/下邊梁單根彎梁焊接收縮量Y。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S203的具體步驟包括:
S2031、獲取上、下邊梁短模塊和S數(shù)量的彎梁;
S2032、分別將上、下邊梁短模塊和S數(shù)量的彎梁固定卡緊在焊接卡具上,將S數(shù)量的彎梁沿上邊梁短模塊的中間位置向兩端方向依次與上邊梁短模塊焊接固定,此時不預先點固,支撐臺不設置撓度,支撐臺上的上、下邊梁短模塊卡緊位置涂抹石墨膏潤滑劑,保護上、下邊梁短模塊在定位卡緊的狀態(tài)下,上、下邊梁短模塊在焊接時長度方向可進行收縮;
S2033、將下邊梁短模塊與S數(shù)量的彎梁點固,然后從下邊梁短模塊的中間位置向兩端延伸,依次完成彎梁與下邊梁短模塊焊接固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S3具體包括:
完全冷卻出胎后,測量側頂骨架短模塊撓度值,與所需側頂骨架撓度值對比;如果撓度相同,則需要產生收縮的彎梁數(shù)量S直接用于側頂骨架的生產;如果撓度不同,則根據(jù)側頂骨架所需撓度與側頂骨架短模塊撓度比值,調整側頂骨架彎梁數(shù)量,試驗直至撓度相同,并記錄側頂骨架短模塊彎梁數(shù)量。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種通過焊接設置撓度的側頂骨架施工工藝,其特征在于:步驟S4具體包括如下步驟:
S401、將上邊梁、側頂彎梁及下邊梁固定卡緊在支撐臺上,支撐臺不設撓度,支撐臺上的上、下邊梁壓緊及卡緊位置涂抹石墨膏潤滑劑,保證上、下邊梁在定位卡緊的狀態(tài)下,上、下邊梁在焊接時長度方向可進行收縮;
S402、將上邊梁與彎梁焊接固定;彎梁沿上邊梁的中間位置向兩端方向依次與上邊梁焊接固定;
S403、完成上邊梁與彎梁焊接固定后,根據(jù)記錄需要產生伸縮的彎梁數(shù)量S,標記出需要收縮變形的彎梁數(shù)量,并讓其均布在除兩端部的整個側頂骨架長度方向上;
S404、將彎梁與下邊梁焊接固定;彎梁沿下邊梁的中間位置向兩端方向依次與下邊梁焊接固定,此時,下邊梁在焊接過程中長度方向自由收縮,焊接時,當遇到標記的彎梁時,將其與靠近標記彎梁的彎梁點固后,再焊接固定標記彎梁,以便焊接時下邊梁與標記彎梁產生相對收縮,側頂骨架出現(xiàn)所需撓曲趨勢;
S405、整個側頂骨架焊接完成后,檢測其撓度與理論撓度的偏差,誤差不超過10%,即可固定該工藝。
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