[發明專利]一種軟磁材料燒結爐縱向循環式排膠結構

在審

• 申請號: 202110873699.2
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113587634A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 顏林波;張滔;陳彭
• 申請（專利權）人: 湖南爍科熱工智能裝備有限公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/22;F27B9/30
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 戴玲

本發明公開了一種軟磁材料燒結爐縱向循環式排膠結構，包括排膠爐體，其內設有窯腔和加熱腔，窯腔設于加熱腔上方且二者之間設有支撐軌道，窯腔的頂壁上設有循環風機和抽氣組件，循環風機設于排膠爐體的進料口處，循環風機的吸風口與窯腔連通，窯腔在進料方向上的兩側設有側部循環通道，側部循環通道的入口與循環風機的出風口連通且出口與加熱腔連通，抽氣組件設于循環風機的下游，窯腔在進料方向上的兩側設有側部進氣口，側部進氣口與加熱腔連通，側部進氣口靠近排膠爐體的出料口，加熱腔設有主進氣口，主進氣口靠近進料口。本發明窯腔內進氣方向與產品進料方向相反、減少窯腔橫向截面內產品受熱溫差，產品受熱均勻，排膠效果好，避免了產品開裂。

技術領域

本發明涉及燒結設備，尤其涉及一種軟磁材料燒結爐縱向循環式排膠結構。

背景技術

在軟磁鐵氧體在燒結的過程中，排膠過程是產品燒結過程非常關鍵的環節。軟磁鐵氧體壓坯時，為了增加產品的機械強度和密度，通常在用料中加入了一定的粘合劑(PVA)、硬酸脂鋅等作為添加劑來增加顆粒的結合力。這些物質必須在產品發生固相反應之前完全揮發并排出到窯爐外，而將這些添加劑和水排出的過程叫排膠過程。

排膠過程中排膠效果與產品的受熱溫度、循環空氣的速度、產品含膠濃度、產品的大小都有緊密聯系，不恰當排膠結構，容易造成產品的質量缺陷。當溫度和風量設計不均勻時，部分產品的粘結劑不能充分均勻加熱，不能被充分抽走，在后續溫度升高時，易造成突然劇烈揮發，大量的氣體沖出坯件，造成產品裂紋和結晶等質量缺陷，排膠升溫過程中需要保證產品的均勻緩慢受熱，保證脫膠效果才能保證產品的質量品質。

目前軟磁鐵氧體燒結過程中，排膠區的排膠結構多采用橫向循環排膠結構，空氣在窯腔的橫向截面內進行循環，該橫向截面指的是在垂直于進料方向的截面內。該結構空氣從底部加熱腔加熱后，從窯腔一側進入窯腔內，對產品進行加熱，在抽氣吸力和循環風機的作用下，空氣又重新壓入加熱腔，形成在截面內的循環流動，從而對產品進行加熱排膠。

橫向循環式排膠結構是使空氣在橫向截面上隨產品進行循環加熱，當空氣窯腔一側流向另一側時，由于產品的吸熱作用，空氣在橫向截面上逐漸溫降，形成溫差，窯腔兩側產品受熱溫度不同，排膠效果差異大，易造成產品排膠不均而導致開裂。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種窯腔內進氣方向與產品進料方向相反、減少窯腔橫向截面內產品受熱溫差、產品受熱均勻、排膠效果好、避免產品開裂的軟磁材料燒結爐縱向循環式排膠結構。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種軟磁材料燒結爐縱向循環式排膠結構，包括排膠爐體，所述排膠爐體內設有窯腔和加熱腔，所述窯腔設于加熱腔的上方且二者之間設有支撐軌道，所述窯腔的頂壁上設有循環風機和抽氣組件，所述循環風機設于排膠爐體的進料口處，所述循環風機的吸風口與窯腔連通，所述窯腔在進料方向上的兩側設有側部循環通道，所述側部循環通道的入口與循環風機的出風口連通且出口與加熱腔連通，所述抽氣組件設于循環風機的下游，所述窯腔在進料方向上的兩側設有側部進氣口，所述側部進氣口與加熱腔連通，所述側部進氣口靠近排膠爐體的出料口，所述加熱腔設有主進氣口，所述主進氣口靠近進料口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述窯腔的頂壁設有循環風機座，所述循環風機座設有倒U形通道，所述倒U形通道的兩個側部構成兩個所述側部循環通道，所述倒U形通道的頂部設有風機座進風口，所述循環風機的葉片位于倒U形通道的頂部并朝向風機座進風口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述抽氣組件包括抽氣口和抽氣風機。

作為上述技術方案的進一步改進，所述抽氣口設于主進氣口和側部進氣口之間。

作為上述技術方案的進一步改進，所述支撐軌道上設有用來承載產品的推板。

作為上述技術方案的進一步改進，在垂直于進料方向的截面沒，所述支撐軌道上設有兩個用于容納推板的推板凹槽。