[發(fā)明專利]一種純天然黃色陶瓷制品的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110873226.2
• 申請(qǐng)日: 2021-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN113443891A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃澤富;黃真輝;黃翼;黃浩然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遵義泥牛黃工藝品有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/04
• 分類號(hào): C04B33/04;C04B33/13;C04B35/626
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 左康艷

本方案公開了瓷器的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種純天然黃色陶瓷制品的加工方法，將高嶺土和紅巖泥原料粉碎后放入球磨機(jī)中，加水后一起球磨到600目以上的細(xì)度后，沉淀后排掉清水，吊漿，得到泥漿；將泥漿晾曬，含水量控制在15％～20％，在練泥機(jī)里拌勻，得到陶泥；將拌勻后的陶泥用薄膜包裹，密封發(fā)酵；發(fā)酵好的陶泥塑形，手工捏制或機(jī)器制作成半成品；半成品放到窯里煅燒，煅燒過程中嚴(yán)格按照特定的方法逐漸升溫，燒制完成后熄火，在窯內(nèi)自然冷卻降溫，即得純天然黃色陶瓷制品。本工藝不需要添加其它配料和釉料，嚴(yán)格按照步驟六中的燒制工藝燒制，得到顏色鮮艷、光澤度好的黃色陶瓷產(chǎn)品，產(chǎn)品色調(diào)自然、并能保持陶瓷制品純天然特性的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瓷器的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種純天然黃色陶瓷制品的加工方法。

背景技術(shù)

瓷器是由瓷石、高嶺土、石英石、莫來石等燒制而成，外表施有玻璃質(zhì)釉或彩繪的物器。瓷器的成形要通過在窯內(nèi)經(jīng)過約1280℃～1400℃的高溫?zé)疲善鞅砻娴挠陨珪?huì)因?yàn)闇囟鹊牟煌瑥亩l(fā)生各種化學(xué)變化。燒結(jié)的瓷器胎一般僅含3％不到的鐵元素，且不透水，因其較為低廉的成本和耐磨不透水的特性廣為世界各地的民眾所使用。

瓷器的前身是原始青瓷，它是由陶器向瓷器過渡階段的產(chǎn)物，青瓷是漢族陶瓷燒制工藝的珍品，作為一種表面施有青色釉的瓷器。在焙燒之前，在坯的表面施上一層薄釉，青瓷色調(diào)的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化鐵，在還原焰氣氛中焙燒所致。但這種青瓷因含鐵不純，還原氣氛不充足，色調(diào)呈現(xiàn)不均勻的黃色或黃褐色，色澤不鮮艷，而是比較暗沉、不自然。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種純天然黃色陶瓷制品的加工方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷黃色色調(diào)不均勻、色澤暗沉不鮮艷的問題。

本方案中的一種純天然黃色陶瓷制品的加工方法，包括以下步驟：

步驟一、準(zhǔn)備原料：原料包括高嶺土和紅巖泥；

步驟二、粉碎研磨：將各原料粉碎后放入球磨機(jī)中，加水后一起球磨到600目以上的細(xì)度后，沉淀后排掉清水，吊漿，得到泥漿；

步驟三、練泥攪拌：將步驟二中的泥漿晾曬，含水量控制在15％～20％，在練泥機(jī)里拌勻，得到陶泥；

步驟四、發(fā)酵：將步驟三中拌勻后的陶泥用薄膜包裹，密封發(fā)酵；

步驟五、塑形：將步驟四中發(fā)酵好的陶泥塑形，手工捏制或機(jī)器制作成半成品；

步驟六、燒制：將制作好的半成品放到窯里煅燒，煅燒的升溫過程及升溫時(shí)長(zhǎng)如下：

(1)3.5～4.5h內(nèi)將溫度逐漸上升至300℃；

(2)1.5～2.5h內(nèi)從300℃升溫至500℃；

(3)3.5～4.5h內(nèi)從500℃升溫至800℃；

(4)2.5～3.5h內(nèi)從800℃升溫至1100℃；

(5)1100℃升溫至1150℃，恒溫?zé)?.5～2.5h；

燒制完成后熄火，在窯內(nèi)自然冷卻降溫，即得純天然黃色陶瓷制品。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明中的原料均可從山坡開采獲得，將高嶺土、紅巖泥和陶土混合制作陶瓷，不需要添加其它配料和釉料，結(jié)合特定的工藝處理，嚴(yán)格按照步驟六中的燒制工藝燒制，在窯內(nèi)逐漸發(fā)生窯變，得到顏色鮮艷、呈啞光色澤的黃色陶瓷產(chǎn)品，制作成本低、產(chǎn)品色調(diào)自然、并能保持陶瓷制品純天然特性的優(yōu)點(diǎn)。