[發明專利]一種金屬結合劑金剛石工具及其制備方法在審
| 申請號: | 202110872977.2 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113770926A | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 文平;向剛強;張鳳林;黃耀杰;孫會冰;陶洪亮;尹育航 | 申請(專利權)人: | 廣東奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B24D3/10 | 分類號: | B24D3/10;B24D3/34;B24D18/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 揭沖 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 結合 金剛石工具 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬結合劑金剛石工具,其特征在于,由如下重量份數計的組分組成:70-90份的金屬結合劑、9-20份的金剛石磨料和1-10份的納米增強材料,所述金屬結合劑以Fe粉和Al粉為原料,Fe粉和Al粉的質量比為7:1-1:1,所述納米增強材料為納米金剛石、碳納米洋蔥、納米石墨烯和納米碳管中的一種或兩種以上的混合物。
2.根據權利要求1所述的一種金屬結合劑金剛石工具,其特征在于,所述金屬結合劑、所述金剛石磨料和所述納米增強材料之間的質量比為80:19:1-7:2:1。
3.根據權利要求1所述的一種金屬結合劑金剛石工具,其特征在于,所述Fe粉和所述Al粉的粒度范圍均為10-100μm。
4.根據權利要求1所述的一種金屬結合劑金剛石工具,其特征在于,所述納米增強材料的粒度范圍為5-100nm。
5.一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)納米懸浮液的制備:將納米增強材料加入到酒精溶液中,再加入硬脂酸,超聲波分散,制備成均勻分散的納米懸浮液;
2)機械合金化粉末的制備:將Fe粉和Al粉按照配方量混合,將混合粉體進行機械合金化球磨處理,制得機械合金化粉末;
3)原料的配混:將納米懸浮液、機械合金化粉末和金剛石磨料按照配方量混合,并放入球磨機內充分混合均勻,真空干燥,得到混合均勻的粉料;
4)冷壓成型:將混合均勻的粉料進行冷壓成型,得到坯體;
5)快速燒結處理:將坯體加熱到900-1200℃,保溫1-120s,再冷卻降溫至500-900℃,保溫5-40min,之后隨燒結爐降至室溫,得到金剛石磨具,升溫階段的燒結壓力為20-100MPa,保護氣氛為氬氣或氮氣。
6.根據權利要求5所述的一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,在納米懸浮液的制備步驟中,所述納米增強材料按照質量分數1-10%加入酒精溶液中,硬脂酸按照質量分數1-10%加入酒精溶液中,超聲波分散時間為0.5-2h。
7.根據權利要求5所述的一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,在機械合金化粉末的制備步驟中,機械合金化球磨處理采用150-350r/min的轉速,球磨時間為3-15h。
8.根據權利要求5所述的一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,在原料的配混的步驟中,球磨機的轉速為100-350r/min,球磨時間0.5-5h,球料比為5:1-15:1。
9.根據權利要求5所述的一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,在冷壓成型的步驟中,冷壓壓力為100-250MPa,坯體的壓坯致密度為40-60%。
10.根據權利要求5所述的一種金屬結合劑金剛石工具的制備方法,其特征在于,在快速燒結處理的步驟中,升溫階段采用30-50℃/min的升溫速率,冷卻降溫階段采用30-60℃/min的冷卻速率。
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