[發(fā)明專利]仿全息效果的3D微雕燙金工藝

在審

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• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113650446A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凌;李彥;劉國軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大亞印務(wù)有限公司
• 主分類號: B44C1/17
• 分類號: B44C1/17
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 葉連生

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種仿全息效果的3D微雕燙金工藝，工藝步驟中包含：先用平燙版在承印物上燙印出圖案；再用3D微雕燙金版在圖案上壓出圖文。本發(fā)明采用平燙版和3D微雕燙金版相結(jié)合的形式，呈現(xiàn)出全息立體效果，成本低，效果佳，效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種仿全息效果的3D微雕燙金工藝。

背景技術(shù)

燙金是一種印刷裝飾工藝，利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，具有圖案清晰美觀，色彩鮮艷奪目的特點。燙金工藝根據(jù)呈現(xiàn)的效果可分為普通燙金和全息燙金。普通燙金使用普通電化鋁，應(yīng)用較為普遍，全息燙金使用具有防偽圖案的全息電化鋁，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。在煙標印刷中，燙金工藝的應(yīng)用占85%以上，全息防偽燙金更是成為一種發(fā)展趨勢。

但是在實際應(yīng)用中，全息電化鋁存在以下缺點：（1）價格較高；（2）燙印性能稍差，受承印材料影響，對燙金溫度、燙金壓力和速度有著很高的要求；（3）對套印精度要求較高，套印偏差將會影響整體美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種仿全息效果的3D微雕燙金工藝，它采用平燙版和3D微雕燙金版相結(jié)合的形式，呈現(xiàn)出全息立體效果，成本低，效果佳，效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種仿全息效果的3D微雕燙金工藝，工藝步驟中包含：

用平燙版在承印物上印刷圖案；

用3D微雕燙金版在圖案上壓出圖文。

進一步，工藝步驟中，在用平燙版在承印物上印刷圖案前，還包含：

利用設(shè)計軟件制作微雕版文件，所述微雕版文件具有三個層次結(jié)構(gòu)，三個層次結(jié)構(gòu)相互疊加呈現(xiàn)全息圖文效果；

根據(jù)微雕版文件，制備3D微雕燙金版。

進一步，平燙版和3D微雕燙金版安裝在同一燙金機上，所述燙金機具有第一工位和第二工位，所述平燙版安裝在第一工位上，所述3D微雕燙金版安裝在第二工位上。

進一步，工藝步驟中，在用平燙版在承印物上印刷圖案前，還包含：

在燙金機上安裝電化鋁。

進一步，平燙版的工作溫度為60~90℃，3D微雕燙金版的工作溫度為40~60℃。

進一步，燙金版上的圖文的線條寬度為0.004mm，線條間距為0.01mm，線條高度為0.04mm。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明通過平燙版和3D微雕燙金版相結(jié)合的形式，配合普通電化鋁，在承印物表面呈現(xiàn)出全息立體效果，擴大了普通電化鋁的使用范圍，彌補全息電化鋁燙印性能差的問題，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

采用如下步驟操作：

（1）根據(jù)需要呈現(xiàn)的效果，利用設(shè)計軟件制作微雕版文件，此微雕版文件包含三個層次結(jié)構(gòu)，相互疊加呈現(xiàn)全息圖文效果；

（2）根據(jù)制作的微雕版文件，制備3D微雕燙金版，呈現(xiàn)精細圖文，圖文的線條寬度0.004mm，線條寬度間距0.01mm，線條高度0.04mm；

（3）在雙工位燙金機蜂窩版上根據(jù)對位菲林，在第一工位安裝平燙版，第二工位安裝3D微雕燙金版，3D微雕燙金版的位置必須完全與對位菲林上燙金圖案的位置吻合；

（4）將燙金用的低溫電化鋁安裝在雙工位燙金機上；

（5）設(shè)定雙工位燙金機的燙金初始溫度和燙金初始壓力，平燙版工位溫度控制在60~90℃，微雕版工位溫度控制在40~60℃，啟動燙金機，進行多次精準校版，直到3D微雕燙金版完全與印刷位置或?qū)ξ环屏治呛希?/p>