[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113501612A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉攀;魏旺;齊松臣;王玉鑫;李俊來
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市蜀科科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/06;C02F1/12;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 鄭州芝麻繪智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41191
• 代理人: 李玲玲

1.一種節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)沉池、一效加熱器、一效冷凝罐、一效分離器、二效加熱器、二效分離器、三效加熱器、三效分離器、尾氣冷凝器、泵站模塊、煙道蒸發(fā)水箱、澄清池、空壓機站、三效強制循環(huán)泵、二效強制循環(huán)泵、一效強制循環(huán)泵、煙道換熱器、給料泵、脫硫吸收塔、引風(fēng)機、除塵器、尾部煙道、霧化裝置、分配模塊、空預(yù)器、旁路管道、電動截至閥、煙道蒸發(fā)水箱、自動沖洗系統(tǒng)；

所述的預(yù)沉池來水為脫硫廢水，廢水預(yù)沉后上清液經(jīng)所述的給料泵進入低溫多效閃蒸系統(tǒng)加熱濃縮，沉降的污泥回脫硫系統(tǒng)，所述的一效加熱器與所述的一效冷凝罐和所述的煙道換熱器相連；所述的一效分離器中廢水在所述的一效加熱器中均勻流動，并與所述的一效加熱器中的蒸汽進行換熱，被加熱后的廢水再進入所述的一效分離器完成汽、液分離，并利用所述的一效強制循環(huán)泵進行強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮廢水，在一效蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)多次循環(huán)后，完成初步濃縮的廢水進入所述的二效分離器，同時所述的一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進入所述的二效加熱器，作為所述的二效蒸發(fā)系統(tǒng)的熱源，在二效蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)多次循環(huán)后，完成濃縮的廢水進入所述的三效分離器，廢水不斷地濃縮結(jié)晶，凈水不斷地蒸發(fā)冷凝，最終所述的三效分離器出口的二次蒸汽在所述的尾氣冷凝器內(nèi)利用循環(huán)冷卻水將蒸汽冷凝成凝結(jié)水，收集在尾氣冷凝罐中，并利用所述的三效強制循環(huán)泵出口壓頭，將濃縮液送至所述的澄清池進行緩存沉淀，澄清池內(nèi)廢水沉降后的上清液溢流至煙道蒸發(fā)水箱，利用所述的泵站模塊將濃縮廢水輸送至所述的分配模塊，所述的空壓機站與所屬的分配模塊相連，所述的分配模塊與所述的霧化裝置相連，所述的霧化裝置布置與所述的空預(yù)器和所述的除塵器之間所述的尾部煙道內(nèi)，所述的旁路管道將所述的預(yù)沉池和所述的澄清池連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的煙道換熱器布置在除塵器出口至引風(fēng)機入口煙道上，利用除塵器出口煙氣的余熱將換熱器內(nèi)水加熱成低于100℃的低溫蒸汽，并將蒸汽(熱源)送至一效蒸發(fā)系統(tǒng)對廢水進行蒸發(fā)濃縮，蒸汽冷凝后收集在一效冷凝罐中，再重新送到煙道換熱器內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述煙道蒸發(fā)裝置布置于空氣預(yù)熱器至除塵器之間的尾部煙道內(nèi)，利用空氣預(yù)熱器出口的全煙氣余熱蒸發(fā)二級澄清池的上清液，達到脫硫廢水零排放的目的。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動沖洗系統(tǒng)設(shè)置在低溫多效閃蒸和主煙道蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的旁路管道將預(yù)沉池與煙道蒸發(fā)水箱連通，管道上設(shè)置電動截止閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保型脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的低溫多效閃蒸系統(tǒng)利用脫硫前的煙氣廢熱。