[發明專利]一種PE管材生產加工的提速方法

有效

• 申請號: 202110871997.8
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113580523B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 谷新劍;李挺;洪偉武;金紅蕾;霍福磊
• 申請（專利權）人: 臨海偉星新型建材有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/92;B29L23/00;B29K23/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于包括，

一、PE給水管材的生產：

將制備PE管的各種原材料混合均勻，然后投入到擠出機中，通過所述擠出機內的螺桿將混合料推入到擠出模頭，所述擠出模頭包括芯模及套設在芯模外側的口模，PE管坯經所述擠出模頭的口芯模之間間隙的環形流道擠出后，真空冷卻定型，由引出機引出成型的PE管材，切割，得到PE管材成品；

二、測試PE管材成品的相關性能與其生產中的操作參數之間的對應關系

S1：測定PE管材成品的斷裂伸長率與管材生產速度之間的關系曲線

按照步驟一的方法進行PE管的生產，PE管的生產速度即為PE管坯的擠出速度，保持口芯模間隙不變的條件下，在不同的生產速度v下分別生產PE管，并對得到的PE管材成品分別測定斷裂伸長率y，根據其生產速度v和斷裂伸長率y進行曲線擬合，得到如公式1所示的線性方程：

公式1：y=av+b，a,b均是常數；

S2：測定PE管材成品的斷裂伸長率與口芯模間隙之間的關系曲線

首先，設定一系列n個不同的生產速度，每一個固定不變的生產速度下均測定PE管材成品的斷裂伸長率與口芯模間隙之間的關系曲線；

其中，第1個設定的生產速度保持不變下，在調控不同的口芯模間隙的距離x下分別生產PE管，并對得到的PE管材成品分別測定斷裂伸長率y，根據其口芯模間隙的距離x和斷裂伸長率y進行曲線擬合，得到第1個固定生產速度下擬合的線性方程：y=a₁x+b₁，a₁,b₁均是常數；

以此類推，能夠得到第n個固定生產速度下擬合的線性方程：y=a_nx+b_n，a_n,b_n均是常數；

將上述n個生產速度下總計擬合得到的n個線性方程整合在一起，可得到斷裂伸長率y與口芯模間隙的距離x之間的粗略關系公式，如公式2所示：

公式2：y=Ax+B，其中A表示（a₁，……，a_n）中的最小值與最大值之間的數值范圍，B表示（b₁，……，b_n）中的最小值與最大值之間的數值范圍；

S3：確定口芯模間隙的距離x和生產速度v之間的關系

將步驟S1所得公式1與步驟S2所得公式2進行整合，可得口芯模間隙的距離x和生產速度v之間的粗略關系公式，如公式3所示：

公式3：x=（a/A）*v+（b-B）/A，

根據公式3能夠看出，在保持PE管材成品的斷裂伸長率不變情況下，當對PE管進行生產提速時，口芯模間隙的距離x應該調整在多少范圍內。

2.如權利要求1所述的一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于步驟一種，PE給水管材的生產步驟具體為：將制備PE管的各種原材料加入到混料機中，在60~80℃溫度下混合均勻得到混合料，然后將混合料投入到擠出機中，通過所述擠出機內的螺桿將混合料推入到擠出模頭，所述擠出模頭包括芯模及套設在芯模外側的口模，口模與芯模之間構成用于擠出PE管坯的模口環流流道，PE管坯經所述擠出模頭的模口環流流道擠出后，采用真空冷卻定徑法對管材進行冷卻定型，由引出機引出成型的PE管材，再經切割機根據要求的長度切斷，得到PE管材成品。

3.如權利要求2所述的一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于擠出機擠出的各區溫度如下：

機筒溫度：一區，160-165℃；二區，155-160℃；三區155-160℃；四區155-158℃；

模具溫度：一區，155-160℃；二區，165-170℃；三區165-170℃；四區180-200℃。

4.如權利要求1所述的一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于真空冷卻定型的真空度為-0.02~?-0.04MPa，冷卻溫度為20-30℃。

5.如權利要求1所述的一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于步驟一的步驟S1或S2中，PE管的生產速度在10-16m/min范圍內。

6.如權利要求1所述的一種PE管材生產加工的提速方法，其特征在于步驟一PE給水管材的生產中，口模內徑為48mm，芯模外徑在34-37mm范圍內；步驟二的步驟S2中，口芯模間隙的距離x控制在11~14mm范圍內。