[發明專利]一種換熱器的生產工藝

有效

• 申請號: 202110871318.7
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113601125B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 蔣澤龍;劉翠瓊;程明鋒;鄒少華;任遠兵
• 申請（專利權）人: 福建省江南冷卻科技有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B23Q3/06
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 邱昱

1.一種換熱器的生產工藝，其特征在于：包括如下步驟：

①預制出內芯外框體、外殼體及若干根翅片換熱管；

其中，在每根所述翅片換熱管的外部均設置至少一個箍緊件，通過夾緊工具將所述箍緊件夾緊使得箍緊件抱緊所述翅片換熱管；將所述內芯外框體的兩端及頂部敞開；

所述外殼體的一端封閉，外殼體的另一端設有裝配開口，所述裝配開口配設有開口外罩，所述外殼體的內部形成有換熱內芯安裝腔室；將所述外殼體劃分為換熱前段和換熱后段，在所述換熱前段的頂部設置加熱介質進口，在所述換熱后段的頂部設置加熱介質出口；在所述換熱內芯安裝腔室的頂部焊接用于對進入至換熱內芯安裝腔室內的加熱介質進行導向的換熱導向結構；在所述換熱內芯安裝腔室的底部兩側設置換熱內芯支撐臺；在所述換熱導向結構的下端安裝第一密封件，在所述換熱內芯安裝腔室的底部中間安裝第二密封件；

②將帶有箍緊件的各所述翅片換熱管堆疊安裝在內芯外框體的內部，使各所述翅片換熱管的兩端對齊；將所述內芯外框體的兩端及頂部封住制得換熱內芯，換熱內芯內相鄰的兩根翅片換熱管之間通過所述箍緊件保持間距；

③將所述換熱內芯的一端與前管箱固定連接在一起，各所述翅片換熱管的內部與前管箱相連通；將所述換熱內芯的另一端與后管箱固定連接在一起，各所述翅片換熱管的內部與后管箱相連通；

④將連接在一起的所述前管箱、換熱內芯和后管箱安裝到外殼體上，其中，所述換熱內芯和后管箱安裝到所述換熱內芯安裝腔室內，所述前管箱位于所述開口外罩的內部；通過開口外罩將裝配開口封閉制得換熱器。

2.如權利要求1所述的一種換熱器的生產工藝，其特征在于：所述的在所述換熱內芯安裝腔室的頂部焊接用于對進入至換熱內芯安裝腔室內的加熱介質進行導向的換熱導向結構具體包括：

在所述換熱前段內焊接用于將從所述加熱介質進口送入的加熱介質向下引導至換熱內芯一側的第一隔板，所述第一隔板由加熱介質進口的一側向中間延伸并且向下傾斜設置；在所述換熱后段內焊接用于將換熱后的加熱介質向上引導至所述加熱介質出口的第二隔板，所述第二隔板由加熱介質出口的另一側向中間延伸并且向下傾斜設置；所述第一隔板和第二隔板的下端固定焊接在一起并且處于同一水平直線上；在所述第一隔板與第二隔板之間焊接用于阻止加熱介質從所述換熱前段直接進入至換熱后段的第三隔板。

3.如權利要求1所述的一種換熱器的生產工藝，其特征在于：所述內芯外框體包括底部支撐板、頂部支撐板、位于所述底部支撐板和頂部支撐板的兩端的端部封板以及若干根支撐柱；

預制所述內芯外框體時，在所述底部支撐板的兩側間距安裝上所述支撐柱；將兩側的所述支撐柱均以兩兩為一組，在同一組的兩根所述支撐柱之間安裝上加強部件；

在將帶有箍緊件的各所述翅片換熱管堆疊安裝在內芯外框體的內部之后，在所述底部支撐板和翅片換熱管的兩端安裝端部封板，在所述支撐柱和端部封板的頂部安裝上頂部支撐板；其中，所述翅片換熱管通過設置在所述端部封板上的網孔區域伸出至端部封板的外部。

4.如權利要求3所述的一種換熱器的生產工藝，其特征在于：所述第一密封件包括第一固定板和第一橡膠件；所述第一橡膠件的頂部具有第一密封插槽，第一橡膠件的底部兩側具有第一密封片；

在安裝所述第一密封件時，將所述第一固定板的上端與第一隔板和第二隔板的下端固定焊接在一起，將所述第一固定板的下端插入至第一密封插槽內并通過第一鎖固件鎖固連接；

在所述頂部支撐板的頂部中間焊接上第一加強條，在將所述換熱內芯安裝到所述換熱內芯安裝腔室內時，使所述第一密封片緊貼于第一加強條的上表面，從而實現頂部的密封。

5.如權利要求4所述的一種換熱器的生產工藝，其特征在于：所述第二密封件包括第二固定板和第二橡膠件；所述第二橡膠件的底部具有第二密封插槽，第二橡膠件的頂部兩側具有第二密封片；

在安裝所述第二密封件時，將所述第二固定板的下端固定焊接在換熱內芯安裝腔室的底部中間，將所述第二固定板的上端插入至第二密封插槽內并通過第二鎖固件鎖固連接；

在所述底部支撐板的底部中間焊接上第二加強條，在將所述換熱內芯安裝到所述換熱內芯安裝腔室內時，使所述第二密封片緊貼于第二加強條的下表面，從而實現底部的密封。