[發明專利]固碳降堿反應裝置及其控制方法有效
| 申請號: | 202110870266.1 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113413754B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 沈璽;陳離;徐國棟;傅建偉 | 申請(專利權)人: | 浙江杭鉆機械制造股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/62 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 薛紀表 |
| 地址: | 310020 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固碳降堿 反應 裝置 及其 控制 方法 | ||
1.一種固碳降堿反應裝置,其特征在于:包括機架(1),所述的機架(1)內設有反應罐體(5),所述的反應罐體(5)上端設有粉煤灰添加口(19),所述的粉煤灰添加口(19)側邊設有與反應罐體(5)相連通的排氣口(20),所述的反應罐體(5)上端側邊設有與機架(1)相抱箍式連接固定的注水管(16),所述的反應罐體(5)下端設有混流管(11),所述的混流管(11)與反應罐體(5)間設有高速制漿泵(9),所述的反應罐體(5)下部設有若干呈螺旋狀分布的煙氣分流安裝口(25),所述的煙氣分流安裝口(25)上均設有煙氣分流組件(13),所述的反應罐體(5)側邊設有與煙氣分流組件(13)相連通的煙氣進口閥(6);所述的反應罐體(5)中部設有與反應罐體(5)呈切線式連通的渦流法蘭管(15),所述的渦流法蘭管(15)與混流管(11)間設有若干換向泵(14),所述的混流管(11)與反應罐體(5)間設有與換向泵(14)相管路連通的排漿接頭(17),所述的反應罐體(5)上部設有與換向泵(14)相電路連通的換向控制組件(3);
所述的煙氣分流組件(13)與煙氣進口閥(6)間均設有煙氣控制閥(10),所述的煙氣控制閥(10)與煙氣進口閥(6)間設有與高速制漿泵(9)相套接的煙氣管道(12);所述的煙氣管道(12)包括呈“C”字形狀的煙氣管體(30),所述的煙氣管體(30)與煙氣控制閥(10)間均設有與煙氣管體(30)呈一體化連通式焊接固定的煙氣出口接頭(31),所述的煙氣管體(30)與煙氣進口閥(6)間設有煙氣進口法蘭彎管(32);所述的煙氣分流組件(13)包括煙氣導流槽座(21),所述的煙氣導流槽座(21)內設有煙氣分流座(23),所述的煙氣分流座(23)前端設有若干與煙氣分流座(23)相螺紋式套接連通的煙氣噴嘴(22),所述的煙氣分流座(23)后端設有與煙氣控制閥(10)相連通的煙氣金屬軟管(24)。
2.根據權利要求1所述的固碳降堿反應裝置,其特征在于:所述的換向控制組件(3)包括換向控制安裝板(29),所述的換向控制安裝板(29)上設有與換向泵(14)相電路連通的換向電磁閥(28),所述的換向電磁閥(28)前端設有油霧分析器(26),所述的油霧分析器(26)與換向電磁閥(28)間設有凈化氣源(27)。
3.根據權利要求1所述的固碳降堿反應裝置,其特征在于:所述的機架(1)上部設有與機架(1)相螺栓連接的起重架(4),所述的起重架(4)包括起重支撐架(34),所述的起重支撐架(34)與機架(1)間設有起重連接座(33),所述的起重支撐架(34)下端設有與起重支撐架(34)相銷軸連接固定的起重鋼絲固定耳板(35)。
4.根據權利要求1所述的固碳降堿反應裝置,其特征在于:所述的反應罐體(5)下端與機架(1)間設有若干稱重傳感器(18);所述的機架(1)上端設有護欄(2);所述的機架(1)下部設有與機架(1)相螺栓連接固定的電動機(8),所述的電動機(8)上端與高速制漿泵(9)間設有皮帶輪(7)。
5.根據權利要求2所述的固碳降堿反應裝置,其特征在于:一種固碳降堿反應裝置的控制方法,包括如下操作步驟:
第一步:通過粉煤灰添加口(19)將粉煤灰輸送至反應罐體(5)內,由機架(1)下部與反應罐體(5)間的稱重傳感器(18)對粉煤灰的重量進行控制;
第二步:接著通過注水管(16)輸入水,同時水和粉煤灰的重量配比由稱重傳感器(18)進行控制;完成注水過程后,電動機(8)啟動,采用皮帶輪(7)驅動高速制漿泵(9)進行混料;
第三步:此時換向控制組件(3)上的換向電磁閥(28)對換向泵(14)進行控制,使得混合后的漿液從渦流法蘭管(15)回流至反應罐體(5)內形成渦流,同時煙氣進口閥(6)開啟,將電廠排出的煙氣通過羅茨風機輸送過來,從煙氣管道(12)經過由煙氣控制閥(10)控制的煙氣分流組件(13),然后從連接的煙氣金屬軟管(24)再通過煙氣分流座(23)上的煙氣噴嘴(22)噴出;
第四步:反應產生的水汽及經過凈化的煙氣從排氣口(20)排出,經過充分反應后,采用經過油霧分析器(26)、凈化氣源(27)對換向電磁閥(28)進行啟動換向,換向電磁閥(28)切換換向泵(14),使得漿液從排漿接頭(17)處輸送排出,脫水后用于煤礦坍陷區進行充填。
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