[發(fā)明專利]一種貼片式熔斷器及其批量制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110870061.3 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113628940A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明龍 | 申請(專利權(quán))人: | 南京薩特科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | H01H85/17 | 分類號: | H01H85/17;H01H85/08;H01H85/175;H01H85/18;H01H69/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張弛 |
| 地址: | 210049*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 貼片式 熔斷器 及其 批量 制作方法 | ||
本發(fā)明公開了一種貼片式熔斷器,包括絕緣內(nèi)殼、絕緣外殼、金屬片;絕緣內(nèi)殼具有第一側(cè)壁和一個底面,絕緣外殼為具有第二側(cè)壁和一個頂面,絕緣外殼罩設(shè)于絕緣內(nèi)殼外圍,且第一側(cè)壁、頂面、底面之間共同圍成內(nèi)腔,金屬片包括位于內(nèi)腔中的熔斷體、自熔斷體兩側(cè)彎折延伸出的延伸部,延伸部自第一側(cè)壁及對應(yīng)的第二側(cè)壁之間延伸出形成端部電極,高溫熱塑性樹脂填充在頂面內(nèi)側(cè)、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間并將絕緣內(nèi)、外殼固定連接,高溫熱塑性樹脂包裹金屬片位于第一側(cè)壁頂部的延伸部、位于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的延伸部。本發(fā)明將絕緣內(nèi)、外殼間的粘合面放置于產(chǎn)品頂面和側(cè)面,與外部環(huán)境間有很好的散熱關(guān)系,從而使得熔斷器具有良好的低溫升性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種貼片式熔斷器,特別涉及一種具有低溫升性能的熔斷器及批量制造方法。
背景技術(shù)
隨著動力電池、小型儲能工具等行業(yè)的發(fā)展,對于大電流表面貼裝式熔斷器產(chǎn)品的需求越來越多,且對其溫升特性尤為看重。從產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)設(shè)計方面考慮,傳統(tǒng)管殼狀結(jié)構(gòu)的熔斷器產(chǎn)品,以有鉛焊料等通過高溫熔化焊接及類似方式來使其內(nèi)部金屬熔體和外部端帽形成電連接,而隨著產(chǎn)品自身額定電流的越來越高,這種以焊接工藝得到的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及主要性能指標,如溫升等的局限性逐漸突出,需要一種新的產(chǎn)品設(shè)計來滿足這一需求。
中國專利201380010087.4中提出了一種金屬熔體和端子一體成型的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,金屬片通過沖壓形成特定的圖形及結(jié)構(gòu),采用將其兩側(cè)作為焊接用的端部電極和中間起保護作用的熔斷體在同一金屬片上一體成型的工藝模式,兩側(cè)的外部電極搭接到一端開口的方形絕緣外殼底部,熔斷體置于絕緣外殼內(nèi)部,絕緣外殼的開口端通過硅酮樹脂或環(huán)氧樹脂等密封。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點主要是降低了金屬熔體與端部電極間的接觸電阻,但缺點也很明顯,因硅酮樹脂等處于產(chǎn)品底端,散熱困難,且與熔斷體金屬片直接接觸,易造成熱積累,其密封樹脂會隨著產(chǎn)品使用時間及溫度的增加而老化,從而導致端部電極及熔斷體等脫落。中國專利201320839953.8中采用了陶瓷材料底蓋和高導熱膠來作為絕緣外殼開口端的密封層,但該專利中仍明確指出熔斷體所產(chǎn)生的高溫會迅速讓該陶瓷材料發(fā)熱最后導致陶瓷材料溫度大于金屬熔點的溫度,如此熔斷體本體即會從該電子裝置的主機板脫落。考慮到此種潛在失效,中國專利201680085101.0中設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)復雜的基座來替代此種密封層,產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相對復雜,材料尺寸精度要求很高;中國專利202021745625.8中設(shè)計了一種帶有凸塊的內(nèi)殼與帶有凹槽的外殼通過卡扣式連接的絕緣殼體結(jié)構(gòu),但因需要外殼有一定的彈性作用,才好方便地將外殼的凹槽壓入到內(nèi)殼的凸塊上,從而殼體的材質(zhì)只能用塑膠或電木,其耐熱性不足,產(chǎn)品絕緣外殼在回流焊后有變形風險。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的低溫升性能的貼片式熔斷器,本發(fā)明同時也涉及了該貼片式熔斷器的批量制造方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種貼片式熔斷器,包括絕緣內(nèi)殼、絕緣外殼、金屬片;絕緣內(nèi)殼具有第一側(cè)壁和一個底面,絕緣外殼為具有第二側(cè)壁和一個頂面,絕緣外殼罩設(shè)于絕緣內(nèi)殼外圍,且第一側(cè)壁、頂面、底面之間共同圍成內(nèi)腔,金屬片包括位于內(nèi)腔中的熔斷體、自熔斷體兩側(cè)彎折延伸出的延伸部,延伸部自第一側(cè)壁及對應(yīng)的第二側(cè)壁之間延伸出形成端部電極,高溫熱塑性樹脂填充在頂面內(nèi)側(cè)、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間并將絕緣外殼和絕緣內(nèi)殼相互固定連接;高溫熱塑性樹脂包裹金屬片位于第一側(cè)壁頂部的延伸部、位于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的延伸部。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有優(yōu)點:采用高溫熱塑性樹脂將絕緣內(nèi)殼和絕緣外殼粘合,金屬片產(chǎn)生的熱量通過高溫熱塑性樹脂傳導至絕緣外殼,且由于將內(nèi)外殼間的粘合面放置于產(chǎn)品側(cè)面和頂面,整體散熱的面積增加了,與外部環(huán)境間具有良好的散熱關(guān)系,不存在熱積累,從而提高了產(chǎn)品的長期使用可靠性。
進一步的,熔斷體分布在絕緣內(nèi)殼的內(nèi)腔中并相對于絕緣內(nèi)殼的底面呈傾斜狀態(tài),兩個端部電極分別位于熔斷體的兩端,從內(nèi)腔沿著第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間延伸至第二側(cè)壁的外側(cè)。熔斷體呈傾斜狀態(tài),使得產(chǎn)品在發(fā)生高電壓下的熔斷時,斷口位置容易快速拉開以迅速熄滅電弧,保證產(chǎn)品具有更高的安全分斷能力。
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