[發明專利]微孔橡膠墊板及其生產方法

有效

• 申請號: 202110869145.5
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN113480771B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 崔永生;楊凱;仇鵬;閆思夢;吳明明;胡學歡;姜若琳;陳敬;牛偉
• 申請（專利權）人: 河北鐵科翼辰新材科技有限公司
• 主分類號: C08J9/10
• 分類號: C08J9/10;C08J9/00;C08L23/16;C08L91/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/09;C08K13/02;B29C48/505;B29C48/625;B29D7/01
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 劉磊娜

1.一種微孔橡膠墊板，其特征在于：由以下重量份數比的原料制成：

三元乙丙橡膠100份，炭黑70~85份，液體石蠟42~52份，煅燒高嶺土9~13份，硬脂酸1.3~1.5份，防老劑RD 1.2~1.6份，防焦劑CTP 0.22~0.28份，母膠粒S~80 0.65~0.75份，活性劑ZD~1 4.5~6.0份，促進劑ZD~2 2.1~3.1份，發泡劑ZD~3 1.4~2.1份，促進劑ZD~4 0.45~0.60份，促進劑ZD~5 0.06~0.11份，促進劑ZD~6 0.45~0.60份，發泡劑ZD~7 0.33~0.41份；

所述活性劑ZD~1由如下質量百分數組分組成：氧化鋅 75~85%， 乙丙橡膠8~9%，硬脂酸鋅2~3%，碳酸鈣5~6%，烷烴油2~3%；

所述促進劑ZD~2由如下質量百分數組分組成：促進劑CZ 50~52%，促進劑DM 34~36%，乙丙膠11~13%，碳酸鈣 0.5~1.5%；

所述發泡劑ZD~3由如下質量百分數組分組成：發泡劑AC 50~51%，助發泡劑BK17~18%，烷烴油10~11%，硬脂酸 2~3%，碳酸鈣 8~9%，聚烯烴彈性體POE 8~9%；

所述促進劑ZD~4由如下質量百分數組分組成：促進劑TMTD 75~77%，TMTM 6~7% ，EPDM/EVA彈性體11~13%，硬脂酸鋅 1~2%，碳酸鈣 3~4%；

所述促進劑ZD~5由如下質量百分數組分組成：促進劑TMTD 83~84%，EPDM/EVA彈性體12~14%，硬脂酸 2~3%，碳酸鈣 0.5~1.5%；

所述促進劑ZD~6由如下質量百分數組分組成：促進劑DTDM 82~83% ，EPDM/EVA彈性體13~15% ，硬脂酸2~3%，碳酸鈣 1~2%；

所述發泡劑ZD~7由如下質量百分數組分組成：發泡劑AC 72~73%，烷烴蠟14~15%，碳酸鈣3~4%，聚烯烴彈性體POE 9~10%；

所述三元乙丙橡膠選自三元乙丙橡膠8550c和三元乙丙橡膠5467c的混合物，所述三元乙丙橡膠8550c和三元乙丙橡膠5467c的質量比為1:2.0~2.6。

2.根據權利要求1所述的一種微孔橡膠墊板，其特征在于：由以下重量份數比的原料制成：

三元乙丙橡膠100份，炭黑77份，液體石蠟47份，煅燒高嶺土11份，硬脂酸1.4份，防老劑RD 1.4份，防焦劑CTP 0.25份，母膠粒S~80 0.7份，活性劑ZD~1 5.25份，促進劑ZD~2 2.6份，發泡劑ZD~3 1.75份，促進劑ZD~4 0.53份，促進劑ZD~5 0.09 份，促進劑ZD~6 0.53份，發泡劑ZD~7 0.37份。

3.根據權利要求1所述的一種微孔橡膠墊板，其特征在于：所述炭黑選自炭黑N330和炭黑N774的混合物，所述炭黑N330和所述炭黑N774的質量比為1:1.1~1.3。

4.一種如權利要求1~3任一項所述的微孔橡膠墊板的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

（1）密煉：將三元乙丙橡膠、炭黑、液體石蠟、煅燒高嶺土、活性劑ZD~1、硬脂酸、防老劑RD和防焦劑CTP加入密煉機中，混煉至150℃，排膠，將輥距調到1mm，薄通3次，過壓片機后，轉移至冷卻系統進行冷卻，得到冷卻后的膠料；

（2）精煉：將步驟（1）的冷卻后的膠料和母膠粒S~80、促進劑ZD~2、促進劑ZD~4、促進劑ZD~5、促進劑ZD~6和發泡劑ZD~3、發泡劑ZD~7加入到密煉機中，混煉至100℃，排膠；

（3）返煉出型：將得到的膠料在密煉機內預熱到60~75℃開始排膠，傳入開煉機，隨后出型，出型寬度為190~210mm，輥距膠條厚度13~17mm，使用擠出機成型，擠出機的溫度為30~40℃，出型長度為670mm～680mm，得到膠型；

（4）裁切：將擠出的膠型按照標準尺寸裁切成膠坯；

（5）硫化：將膠坯放入到模具中，進行硫化，硫化完成后取出產品，冷卻。

5.根據權利要求4所述的一種微孔橡膠墊板的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中，硫化溫度為175~185℃，硫化壓力為5~8MPa，硫化時間為20~28min。

6.根據權利要求5所述的一種微孔橡膠墊板的制備方法，其特征在于，所述擠出機，螺桿長200mm，長徑比為4.4。