[發明專利]一種金剛石磨頭的制備方法和裝置及其基材

有效

• 申請號: 202110865645.1
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113561074B
• 公開（公告）日: 2022-03-25
• 發明（設計）人: 李一立;徐瀟涵;王學偉;嚴成
• 申請（專利權）人: 惠州捷姆復合材料有限公司
• 主分類號: B24D3/10
• 分類號: B24D3/10;B24D18/00;B24D7/02;B24D7/16
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 張曉冬

1.一種金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

將金屬結合劑和金剛石磨粒進行混合，獲得混合料；

將所述混合料冷壓成型，獲得料坯；

獲得基材，所述基材包括刃部，所述刃部包括流延首端和流延末端；

將所述料坯置于所述基材的流延首端，后進行加熱，以使熔化后的料坯沿所述流延首端向所述流延末端進行流延，獲得覆蓋熔融層的基材；所述加熱的溫度T1和所述料坯熔點溫度T2滿足如下關系：T1≥T2+50℃；

將所述覆蓋熔融層的基材進行燒結，獲得初品；

將所述初品進行修型和開刃，獲得金剛石磨頭。

2.根據權利要求1所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述將所述料坯置于所述基材的流延首端，后進行加熱，以使熔化后的料坯沿所述流延首端向所述流延末端進行流延，獲得覆蓋熔融層的基材中，

所述流延首端的溫度T3和所述料坯熔點溫度T2滿足如下關系：T2+50℃≤T3≤T2+100℃；

所述流延末端的溫度T4和所述料坯熔點溫度T2滿足如下關系：T2+100℃≤T4≤T2+150℃；

所述流延末端的溫度T4高于所述流延首端的溫度T3。

3.根據權利要求2所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述流延末端的溫度T4和所述流延首端的溫度T3滿足如下關系：T4-T3＜50℃。

4.根據權利要求1所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述金屬結合劑的粒度不大于300目，所述金剛石磨粒的粒度為150目到600目，所述金剛石磨粒和所述金屬結合劑的混合質量比為1：4-10。

5.根據權利要求4所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，當150目≤金剛石磨粒的粒度＜250目時，所述金剛石磨粒和所述金屬結合劑的混合質量比為1：4-6；

當250目≤金剛石磨粒的粒度＜400目時，所述金剛石磨粒和所述金屬結合劑的混合質量比為1：6-8；

當400目≤金剛石磨粒的粒度＜600目時，所述金剛石磨粒和所述金屬結合劑的混合質量比為1：8-10。

6.根據權利要求1所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述料坯還包括超細微粉，用以調節所述金屬結合劑的流動性，所述超細微粉的粒度不小于1000目，所述超細微粉包括陶瓷球、碳化硅、碳化鈦、鎢粉和鐵粉中的至少一種，所述超細微粉的重量不超過所述混合料重量的5％。

7.根據權利要求1所述的金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，所述料坯為柱狀結構，所述料坯的中心軸線和所述基材的中心軸線重合，所述料坯的長徑比為1：1-2：1；所述料坯設有定位槽，所述定位槽用以實現所述料坯和所述基材的定位對接。

8.一種金剛石磨頭的制備裝置，其特征在于，所述裝置包括：

殼體，所述殼體內設有空腔；

隔板，所述隔板設于所述殼體內，用以將所述空腔分割為低溫區和高溫區，所述低溫區用以加熱料坯和基材的料坯熔融液流延的首端，所述高溫區用以加熱基材的料坯熔融液流延的末端；

加熱單元，所述加熱單元設于所述空腔內，用以調節所述高溫區和所述低溫區的溫度。

9.一種金剛石磨頭的基材，其特征在于，所述基材包括相互連接的柄部和刃部，所述刃部包括料坯熔融液流延的首端和料坯熔融液流延的末端，所述料坯熔融液流延的末端設有止流區，用以限制料坯熔融液的流動。

10.根據權利要求9所述的金剛石磨頭的基材，其特征在于，所述刃部沿所述料坯熔融液流延方向開設有流動槽。