[發明專利]一種抗靜電防震纏繞膜及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110865523.2
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113480763B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發明（設計）人: 崔文進;吳仁秀;鄒曉俊
• 申請（專利權）人: 江蘇弘奇金屬科技有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L67/02;C08L67/04;C08L1/04;C08K3/08;C08J7/04;C09D175/06;C09D7/61;C08J7/044;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/62;C09D161/10
• 代理公司: 南京明杰知識產權代理事務所(普通合伙) 32464
• 代理人: 周丹

1.一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：所述纏繞膜的生產工藝包括如下步驟：

S1：制備基材

(1)納米晶纖維素、葡萄糖、分散劑、去離子水混合攪拌，超聲分散，隨后加入銀氨溶液，在65-95℃下水熱反應，持續攪拌10-60min，冷卻后離心、水洗至中性，真空干燥，粉碎細化處理，得到雜化納米晶纖維素；

(2)將聚乳酸與丁二酸酐超聲分散，混合攪拌，通過擠出造粒機重復造粒2-3次后得到聚乳酸母粒；

(3)將聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、聚乳酸母粒、雜化納米晶纖維素混合均勻，通過擠出造粒機重復造粒2-5次后，通過流延拉伸裝置成型薄膜，得到基材；

S2：制備防震層

(1)將聚酯二醇、甲苯二異氰酸酯、季戊四醇油酸酯、納米二氧化鉬、催化劑在25-50℃下超聲處理，混合攪拌，加熱升溫至60-90℃水熱反應1.5-4h，得到發泡聚氨酯；

(2)將所述發泡聚氨酯刮涂到步驟S1中所述基材層上，然后在30-60℃進行水熱反應，真空干燥，得到防震層；

S3：制備抗靜電層

(1)將硫酸鈦溶解于去離子水中，加氨水調節pH至8-10，離心后反復洗滌，然后加入過氧化氫，陳化20-36h，得到過氧化鈦溶膠，將玻璃纖維與活性炭纖維在溶膠中浸漬處理24-36h，然后在90-110℃下真空干燥，取出后浸泡于硝酸銀中，紫外線照射處理，真空干燥，在氮氣保護下，450-600℃煅燒1.5-3h，冷卻至20-25℃后粉碎細化處理，得到混合粉末；

(2)將所述混合粉末與聚酯改性環氧樹脂粉末涂料超聲處理下混合攪拌，得到抗靜電涂料，涂料涂覆到步驟S3中所述防震層上，真空干燥，得到抗靜電層；

S4：制備防護層

(1)將苯酚、甲醛、氧化石墨烯混合攪拌，在40-60℃超聲分散20-60min，加入氫氧化鈉，升溫至55-75℃反應1-3h，減壓脫水，在攪拌條件下加入硼酸，升溫至80-95℃反應1-2h，冷卻后在55-70℃下真空干燥，粉碎細化處理，得到改性粉末；改性粉末、空心玻璃微珠、納米二氧化硅、蒸餾水混合攪拌，超聲處理，得到改性溶液；

(2)將所述改性溶液涂覆在步驟S3中所述抗靜電層上，真空干燥，作為防護層，得到一種抗靜電防震纏繞膜。

2.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S1(1)中納米晶纖維素、分散劑、葡萄糖的質量比為(9-11):3:(1-5)；所述分散劑為甲基戊醇、聚丙烯酰胺、十二烷基硫酸鈉、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S1(2)中雜化納米晶纖維素在基材中含量為1-8％；步驟S1(3)中按質量份數計量，所述聚乳酸、聚己二酸-對苯二甲酸丁二酯、丁二酸酐質量份數比為12:38:(0.1-0.3)。

4.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S2(1)中按質量份數計量，所述聚酯二醇、甲苯二異氰酸酯、催化劑質量份數比為(10-30):(15-50):(0.02-0.1)；所述納米二氧化鉬在防震層中含量為1-6％；所述催化劑為辛酸亞錫、二甲基乙醇胺、二月桂酸二丁基錫中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S3(1)中所述過氧化氫與硫酸鈦摩爾比為4:1。

6.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S3(2)中所述混合粉末與聚酯改性環氧樹脂粉末涂料的質量比為3:1。

7.根據權利要求1所述的一種抗靜電防震纏繞膜的生產工藝，其特征在于：步驟S4(1)中所述減壓脫水是在105-115℃、真空度為130-140Pa下，反應1-2h，然后冷卻至22-45℃。