[發明專利]一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置及使用方法

有效

• 申請號: 202110864636.0
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113478402B
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 秦秀秀;公旭國;姚紅梅;王藝格
• 申請（專利權）人: 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00;B24C3/32
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 李珉

一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置及使用方法，包括底盤，底盤沿周向加工有多個腰型孔形成由加強筋連接的外環和內環結構，內環沿周向設置若干葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ，且葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ交替布置，外環沿周向開設若干榫頭緣板定位槽，若干所述榫頭蓋板Ⅰ和榫頭蓋板Ⅱ安裝于底盤上且與榫頭緣板定位槽一一對應，且榫頭蓋板Ⅰ和榫頭蓋板Ⅱ交替布置，榫頭緣板定位槽內分別安裝有交替布置的榫頭定位塊Ⅰ和榫頭定位塊Ⅱ，其中榫頭定位塊Ⅰ與榫頭蓋板Ⅰ配合，榫頭定位塊Ⅱ與榫頭蓋板Ⅱ配合，所述底盤外環外圓面包裹一環形保護板。本發明吹砂裝置通過使用車間現場實際應用，效果良好，加工效率提高20倍以上，節省一套夾具設計制造費用。

技術領域

本發明屬于吹砂裝置技術領域，具體涉及一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置及使用方法。

背景技術

此前，針對低渦工作葉片葉身吹砂專用夾具，將葉身按照葉盆、葉背兩個方向分別設計并制造兩種專用夾具，且一個夾具只裝夾一件葉片，故若完成一個葉片整體葉身的吹砂加工，第一爐吹砂葉盆葉背，停機后重新裝夾葉背葉盆夾具再進行同一葉片的葉背葉盆吹砂。兩爐中間經過二次裝夾夾具僅完成一件葉片葉身的吹砂加工，嚴重影響生產效率。

發明內容

由于低渦工作葉片葉身吹砂加工效率低，嚴重制約生產，針對該生產瓶頸問題，本發明提供了一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置及使用方法，通過葉盆和葉背的雙工位裝夾，一次裝夾多件，且裝卸零件方便快捷，提高加工效率，節省一套夾具的另設計制造成本，節省葉盆、葉背兩向之間換裝停機、裝夾時間，實現加工效率最大化。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置，包括榫頭蓋板Ⅰ、榫頭蓋板Ⅱ、葉冠蓋板Ⅰ、葉冠蓋板Ⅱ、底盤、保護板、榫頭定位塊Ⅰ及榫頭定位塊Ⅱ，所述底盤沿周向加工有多個腰型孔形成由加強筋連接的外環和內環結構，外環上表面高于內環上表面設置，所述內環沿周向設置若干葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ，且葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ交替布置，所述外環沿周向開設若干榫頭緣板定位槽，若干所述榫頭蓋板Ⅰ和榫頭蓋板Ⅱ安裝于底盤上且與榫頭緣板定位槽一一對應，且榫頭蓋板Ⅰ和榫頭蓋板Ⅱ交替布置，榫頭緣板定位槽內分別安裝有交替布置的榫頭定位塊Ⅰ和榫頭定位塊Ⅱ，其中榫頭定位塊Ⅰ與榫頭蓋板Ⅰ配合，榫頭定位塊Ⅱ與榫頭蓋板Ⅱ配合，所述榫頭蓋板Ⅰ與葉冠蓋板Ⅰ正對設置，榫頭蓋板Ⅱ與葉冠蓋板Ⅱ正對設置，所述底盤外環外圓面包裹一環形保護板，且保護板與底盤之間通過螺栓連接，防止砂料進入榫頭緣板定位槽中。

所述葉冠蓋板Ⅰ包括擋板Ⅰ、蓋板Ⅰ，所述蓋板Ⅰ為豎向板，且其下端面處開設有向上延伸的安裝葉片安裝豁口Ⅰ，蓋板Ⅰ后側設置有擋板Ⅰ，擋板Ⅰ兩端焊接在蓋板Ⅱ兩側的連接耳座Ⅰ上。

所述葉冠蓋板Ⅱ包括擋板Ⅱ、蓋板Ⅱ，所述蓋板Ⅱ為豎向板，且其下端面處開設有向上延伸的安裝葉片安裝豁口Ⅱ，蓋板Ⅱ后側設置有擋板Ⅱ，擋板Ⅱ兩端焊接在蓋板Ⅱ兩側的連接耳座Ⅱ上。

一種低渦工作葉片兩工位批量吹砂裝置的使用方法，包括以下步驟：

將低渦工作葉片按照葉盆和葉背朝上交替布置在吹砂裝置上，安裝榫頭蓋板Ⅰ、榫頭蓋板Ⅱ、葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ，并通過擰緊螺栓將榫頭蓋板Ⅰ、榫頭蓋板Ⅱ、葉冠蓋板Ⅰ和葉冠蓋板Ⅱ固定于底盤上，然后進行第一爐吹砂加工，完成后停機并松擰所有的螺栓；將所有的低渦工作葉片盆背方向顛倒，再次裝夾在吹砂裝置上，并擰緊螺栓，然后進行第二次吹砂加工，吹砂加工完成后，所有葉片吹砂加工完成。

本發明的技術效果為：

1、吹砂裝置整體結構為環形件，一次裝夾24件葉片，分為吹砂葉盆和葉背兩個工位裝夾，且吹砂葉盆和葉背交替布置，各12件，實現了一套夾具兩個工位批量葉片吹砂加工。

2、本發明吹砂裝置通過使用車間現場實際應用，效果良好，加工效率提高20倍以上，節省一套夾具設計制造費用。