[發(fā)明專利]一種連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110864237.4 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113564499B | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王東;徐凱;冉松林;丁祥;金星;李慶歸 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工業(yè)大學(xué)科技園有限公司 |
| 主分類號: | C22C49/10 | 分類號: | C22C49/10;C22C49/14;C22C47/06;C22C47/14;C22C111/02 |
| 代理公司: | 合肥昊晟德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34153 | 代理人: | 王林 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市經(jīng)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 纖維 碳化 復(fù)合 增強 材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將鎢粉和碳化鎢粉混合,然后將兩種粉體與氮化硅以1:2質(zhì)量比混合后放入聚乙烯球磨罐,在球磨機上混合24h;
S2:將鎢網(wǎng)裁剪成鎢網(wǎng)片,并用1mol/L稀鹽酸泡12h,消去鎢網(wǎng)上的雜質(zhì);
S3:將步驟S1中得到的混合粉末過200目標準篩;
S4:在石墨坩堝底部鋪上過篩后的混合粉,然后鋪上一層鎢網(wǎng),再加粉蓋住鎢網(wǎng),反復(fù)以上操作若干次,最上層為混合粉;
S5:將鋪好的預(yù)制體施壓0至20MPa,保壓1~3min;
S6:將鋯銅合金放在壓制后的多孔預(yù)制體上;
S7:將步驟S6中裝有預(yù)制體及合金的石墨坩堝放入真空熱壓爐中,真空條件下,以5~20℃/min的速率加熱到1100℃~1500℃,并保溫0.5~2h,隨爐冷卻;
所述步驟S6中的鋯銅合金為Zr14Cu51合金。
2.一種采用如權(quán)利要求1所述的制備方法制得的連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的組分:鎢網(wǎng)1份,鋯銅合金1~20份,鎢粉0~10份,碳化鎢粉1~10份,所述鋯銅合金為采用純度99.4%海綿鋯及純度99.99%的電解精銅經(jīng)感應(yīng)熔煉或電弧熔煉獲得的鋯銅二元合金。
3.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料,其特征在于,所述鎢網(wǎng)為單絲直徑50至200μm,孔徑50至200目的編織鎢網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料,其特征在于,所述鎢粉末純度>99%,粒度0.5~5μm。
5.如權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料,其特征在于,所述碳化鎢粉末純度>99%,粒度0.5~5μm。
6.一種如權(quán)利要求2~5任一項所述的連續(xù)鎢纖維及碳化鋯復(fù)合增強鎢銅材料在航空航天領(lǐng)域、先進高溫工具、太陽能熱電、核能領(lǐng)域中的應(yīng)用。
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