[發明專利]一種高爐布袋灰與燒結機頭灰聯合綜合回收有價元素的方法在審
| 申請號: | 202110864057.6 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113637851A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 何剛 | 申請(專利權)人: | 何剛 |
| 主分類號: | C22B7/02 | 分類號: | C22B7/02;C21B3/04;C22B1/248;C22B19/30;C22B19/20;C01D3/04;C01D3/14;C05D1/02;C01B32/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 布袋 燒結 機頭 聯合 綜合 回收 元素 方法 | ||
本發明適用于冶煉回收技術領域,提供了一種高爐布袋灰與燒結機頭灰聯合綜合回收有價元素的方法,包括以下步驟:S01:將高爐布袋灰進行調漿;S02:采用高梯度磁場作業進行磁選,得到鐵精礦、礦水A和礦渣A;S03:將礦渣A進行碳浮選,浮選精礦過濾得到碳精礦,浮選尾渣過濾得富鋅料,以及剩余的礦水B,礦水B在浮選工序進行循環使用;S04:礦水A經循環使用后與燒結機頭灰調漿;S05:采用磁選工藝選出鐵精礦,得到鐵精礦和尾礦B;S06:將尾礦B過濾得到鉛銀精礦和過濾水;S07:過濾水內分別加入不同的凈化除雜劑進行凈化除去重金屬等有類元素并進入蒸發器蒸發,得到氯化鉀;S08:得到的蒸餾水循環至步驟S01,本發明工藝簡單、能耗小、生產成本低、處理效果好、綜合利用率高。
技術領域
本發明屬于冶煉回收領域,尤其涉及一種高爐布袋灰與燒結機頭灰聯合綜合回收有價元素的方法。
背景技術
高爐布袋灰是高爐冶煉時隨煤氣排出的粉塵,現有高爐布袋灰的處理方式,國外主要有:旋流器脫鋅法和金屬化球團法,旋流器脫鋅法因脫鋅率低、提高鐵品位幅度小、處理后的污泥量大且不能利用,造成二次污染等問題,故較少采用。金屬化球團法由于流程復雜、投資很高、經濟效益不理想,故在應用上受到一定限制,國內鋼鐵企業處理布袋灰的方式主要有兩種:一種是棄之不用;另一種是直接返回燒結利用,直接廢棄除造成環境污染外,還造成資源的浪費,直接返回燒結作業時,因布袋灰含鐵不高(27~30%TFe),除影響燒結礦的質量外,還由于布袋灰沒有經過脫鋅處理就進入高爐,使高爐爐內鋅不斷循環富集,造成對高爐爐襯材料的浸蝕,影響高爐壽命。
燒結機頭灰是指燒結煙氣經煙道進入電除塵器后收集的含鐵量低、比重小、顆粒細的粉塵,目前燒結機頭灰的處理方式主要有兩種:堆放或返回燒結,堆放是環保部門明令禁止的,灰中含有8%~40%的可水溶鹵化物,一旦遇到水,這些鹵化物將溶解于水中,隨水溢出或滲透,造成土質鹽堿化和地表水鹵化,環境危害極大,與此同時還會形成揚塵,造成新的空氣污染源,將燒結機頭燒結是不得已而為之,燒結機頭灰返回燒結,由于其粒度太細,不容易吸附在顆粒表面,降低了燒結過程透氣性,從而惡化燒結過程,部分未成球的除塵灰又重新被抽到除塵器中,除塵器超負荷運行,造成除塵灰易結塊,堵塞除塵器,粉塵排放濃度超標,機頭除塵灰中的堿金屬在燒結機底部冷凝粘結在篦條間隙中,造成糊篦條,嚴重影響抽風效果,降低燒結礦產、質量,堿金屬的循環富集也會造成燒結礦中的K、Na含量超標,進而影響高爐冶煉,主要危害表現在:(1)對燒結礦的危害:堿金屬會促使燒結礦的低溫還原粉化指數升高,升高的幅度隨鐵礦石種類的不同而不同。當燒結礦中的堿金屬含量增加后,燒結礦的RDI-0.5,RDI-3.15升高,而RDI+6.3降低,(2)對焦炭的危害:堿金屬對焦炭冷態強度的影響不大,但堿金屬會使焦炭的反應性(CRI)明顯增加,焦炭的反應后強度明顯降低,(3)對高爐的危害:降低高爐透氣性,使高爐軟熔帶變寬,堿金屬還會對耐火材料產生侵蝕,使高爐水溫差異常升高,造成冶煉強度降低,焦比升高,高爐頻繁結瘤,爐況不順,操作失常,嚴重影響了高爐的利用系數。
發明內容
本發明提供一種高爐布袋灰與燒結機頭灰聯合綜合回收有價元素的方法,旨在解決現有工藝中對高爐布袋灰以及燒結機頭灰的處理成本高、效果差和綜合利用率低的問題。
本發明是這樣實現的,一種高爐布袋灰與燒結機頭灰聯合綜合回收有價元素的方法,包括以下步驟:
S01:將高爐布袋灰進行調漿;
S02:采用高梯度磁場作業進行磁選,得到鐵精礦、礦水A和礦渣A;
S03:將礦渣A進行碳浮選,浮選精礦過濾得到碳精礦,浮選尾渣過濾得富鋅料,以及剩余的礦水B;礦水B在浮選工序循環使用;
S04:礦水A經循環使用后與燒結機頭灰調漿;
S05:采用磁選工藝選出鐵精礦,得到鐵精礦和尾礦B;
S06:將尾礦B過濾得到鉛銀精礦和過濾水;
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