[發明專利]自動壓環系統及方法有效
| 申請號: | 202110863772.8 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113634678B | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發明(設計)人: | 俞中景 | 申請(專利權)人: | 永康市中景金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/18 | 分類號: | B21D53/18;B21D35/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 上海市信義律師事務所 31411 | 代理人: | 吳昭 |
| 地址: | 321313 浙江省金華*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 系統 方法 | ||
本發明公開了一種自動壓環系統及方法,其中自動壓環系統包括依次設置的拉伸成型工位、第一運輸工位、擠壓卷邊工位、第二運輸工位、空心環擠壓工位,所述拉伸成型工位與所述擠壓卷邊工位之間通過所述第一運輸工位實現第一次物料傳遞,所述擠壓卷邊工位與所述空心環擠壓工位通過所述第二運輸工位實現第二次物料傳遞。其優點表現為:通過在不同工位之間構建自動運輸方位,實現圓環生產流水線全程自動化運行,不需要人工操作提高圓環生產的自動化,并將生產工位接入PLC系統實現生產工位之間的協同工作。
【技術領域】
本發明涉及五金生產設備改進技術領域,具體地說是自動壓環系統及方法。
【背景技術】
隨著我國工業化的發展,生產設備越來越智能化和系統化,圓環生產通常將原材料(盤狀的鐵卷)通過一系列的設備加工成空心環,空心環生產需要多個生產工位依次對原材料進行加工,而現有技術中多個工位之間的連接需要人工輔助,人工將上一工位上產的物料搬運放置下一工位,且多個工位分別單獨運行,在生產過程中無法做到多個工位之間的協同工作,不利于企業對生產過程的監控和對生產節拍的把控,不利于企業的精益化生產。
【發明內容】
針對現有技術中圓環生產過程的自動化程度低,以及生產工位獨立運行無法協同生產的問題,提供一種自動壓環系統及方法,通過在不同工位之間構建自動運輸方位,實現圓環生產流水線全程自動化運行,不需要人工操作提高圓環生產的自動化,并將生產工位接入PLC系統實現生產工位之間的協同工作。
為實現上述目的,第一方面,本發明采取的技術方案是:一種自動壓環系統,包括依次設置的拉伸成型工位、第一運輸工位、擠壓卷邊工位、第二運輸工位、空心環擠壓工位,所述拉伸成型工位與所述擠壓卷邊工位之間通過所述第一運輸工位實現第一次物料傳遞,所述擠壓卷邊工位與所述空心環擠壓工位通過所述第二運輸工位實現第二次物料傳遞。
優選的,所述拉伸成型工位、第一運輸工位、擠壓卷邊工位、第二運輸工位和空心環擠壓工位均接入PLC系統。
優選的,所述拉伸成型工位包括與PLC系統動力連接的送料模塊、繞圈模塊、焊接模塊;
所述繞圈模塊同時連接于所述送料模塊和所述焊接模塊,并在兩者之間重復繞圈運動。
優選的,所述拉伸成型工位與所述第一運輸工位之間設置一落料裝置,所述落料裝置包括一導向通道,所述導引通道上靠近所述拉伸成型工位的一端設有伸縮導向桿,所述導向通道另一端連接至所述第一運輸工位。
優選的,所述第一運輸工位包括運輸帶和第一感應裝置;所述運輸帶一端連接所述落料板,另一端延伸至所述擠壓卷邊工位,所述第一感應裝置固定于所述運輸帶上與所述擠壓卷邊工位交接處;
所述運輸帶兩側均設有導向桿,且通過所述導向桿校正物料運輸軌跡。
優選的,所述運輸帶上均勻布置有多個用于增大摩擦力的凸點,通過所述運輸帶將所述落料板上的封閉環運輸至擠壓卷邊工位。
優選的,所述運輸帶上與物料接觸面均勻布置有多個用于增大摩擦力的凸點。
優選的,所述第二運輸模塊包括一與所述PLC系統動力連接的機械臂,所述機械臂上設有機械手。
優選的,所述空心環擠壓工位包括壓環模具和第三感應裝置;
所述第三感應裝置成對設置在所述成型模塊四周,若干對所述第三感應裝置相交于所述壓環模具的中心。
第二方面,本發明采取的技術方案是:一種自動壓環方法,采用如第一方面任一項方案所述的自動壓環系統進行操作,包括以下步驟;
通過第一運輸工位將拉伸成型的物料運送至擠壓卷邊工位;
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