[發(fā)明專利]一種用于數(shù)控機械加工回轉鋼管的預緊安裝架在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110863731.9 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113635104A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊松杰 | 申請(專利權)人: | 楊松杰 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08;B23Q7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 數(shù)控機械 加工 回轉 鋼管 安裝 | ||
本發(fā)明涉及數(shù)控機械加工技術領域,且公開了一種用于數(shù)控機械加工回轉鋼管的預緊安裝架,包括底板,所述底板內(nèi)部底端設置有液控機構,液控機構上端且位于底板內(nèi)部設置有預緊機構,預緊機構右端設置有固定機構,固定機構包括固定桿,固定桿上端固定連接有套管,套管內(nèi)部設置有導槽,導槽內(nèi)部靠左設置有伸縮桿。通過工件被切割機構加工結束后,反向轉動轉桿,取出工件,向左拉動推桿,推桿帶動推塊沿著存箱向左移動,此時存箱內(nèi)部靠右的工件由于失去的向右的推力開始向下掉落,最終掉落的插棒外部,松開推桿,上料工作完成,從而達到了采用縱向安裝、能夠在加工結束后進行自動上料、安裝效率高的效果。
技術領域
本發(fā)明涉及數(shù)控機械加工技術領域,具體為一種用于數(shù)控機械加工回轉鋼管的預緊安裝架。
背景技術
隨著高端裝備制造技術的不斷發(fā)展,如今的機床加工工件逐漸的趨向于智能化,在數(shù)控機械加工的過程中,安裝是極其重要的步驟,可以說安裝的穩(wěn)定性對于數(shù)控加工的精度起著重要的作用,常見的數(shù)控機床在安裝回轉體通常采用的是三爪卡盤,三爪卡盤對于一些實心的回轉體零件的固定安裝穩(wěn)定性高。
現(xiàn)有的數(shù)控機床在加工管類的空心工件時,在采用三爪卡盤進行固定的過程中,由于鋼管處于空心狀態(tài),卡盤在裹住鋼管通常使得鋼管發(fā)生變形,導致在對管件進行切削加工時易出現(xiàn)撞刀的現(xiàn)象,給加工過程帶來極大的安全隱患,此外,現(xiàn)有的數(shù)控加工機床采用橫向安裝,每次加工結束后需要重新的進行裝拆,不能夠進行自動上料,導致安裝效率低。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種用于數(shù)控機械加工回轉鋼管的預緊安裝架,具備采用高端裝備的液壓調(diào)節(jié)技術、能夠在管類工件加工時在管內(nèi)進行向外預緊、避免管道被外力裹住導致變形撞刀、采用縱向安裝、能夠在加工結束后進行自動上料、安裝效率高等優(yōu)點,解決了一般的數(shù)控機床不能夠采用高端裝備的液壓調(diào)節(jié)技術、不能夠在管類工件加工時在管內(nèi)進行向外預緊、管道被外力裹住導致變形撞刀、不能夠采用縱向安裝、不能夠在加工結束后進行自動上料、安裝效率低的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)上述采用高端裝備的液壓調(diào)節(jié)技術、能夠在管類工件加工時在管內(nèi)進行向外預緊、避免管道被外力裹住導致變形撞刀、采用縱向安裝、能夠在加工結束后進行自動上料、安裝效率高的目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種用于數(shù)控機械加工回轉鋼管的預緊安裝架,包括底板,所述底板內(nèi)部底端設置有液控機構,液控機構上端且位于底板內(nèi)部設置有預緊機構,預緊機構右端設置有固定機構,固定機構包括固定桿,固定桿上端固定連接有套管,套管內(nèi)部設置有導槽,導槽內(nèi)部靠左設置有伸縮桿,伸縮桿右端且位于導槽內(nèi)部固定連接有滑塊,滑塊上端設置有夾桿,滑塊右端固定連接有橡膠塊,橡膠塊外側活動套接有液壓管,底板上端設置有上料機構,底板左端設置有切割機構。
進一步的,所述液控機構包括框體,框體上端固定連接有控制箱,控制箱內(nèi)部設置有油液,油液右端且位于控制箱內(nèi)部設置有分流管,油液內(nèi)部靠左活動插接有活塞,活塞左端固定連接有轉桿,轉桿外側且位于框體內(nèi)部活動套接有螺塊,轉桿左端設置為“Z形狀”,轉桿可通過與螺塊配合帶動活塞沿著油液向右移動。
進一步的,所述控制箱上端固定連接有插棒,插棒右端與固定桿固定連接,插棒內(nèi)部中間設置有導孔,插棒內(nèi)部靠右設置有緩存槽,緩存槽內(nèi)部活動插接有頂塊,頂塊設置為“T”形狀,頂塊外側且位于緩存槽內(nèi)部活動套接有預緊彈簧,預緊彈簧可調(diào)節(jié)頂塊在緩存槽內(nèi)部的位置。
進一步的,所述底板上端固定連接有存件塊,存件塊內(nèi)部設置有存箱,存箱內(nèi)部靠右活動插接有工件,存箱內(nèi)部靠左活動插接有推塊,推塊左端固定連接有推桿,推桿外側且位于存箱內(nèi)部活動套接有調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)彈簧可推動推塊將工件固定。
進一步的,所述切割機構左端設置為塊狀,切割機構內(nèi)部設置有控制元件,切割機構右端設置有刀片,刀片可通過在切割機構內(nèi)部的程序命令對工件進行切削。
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