[發明專利]一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度保持尾礦粗粒度的方法

有效

• 申請號: 202110863659.X
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113713959B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 周建國;陳偉;周之尚
• 申請（專利權）人: 四川謹而?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03C1/30;B03B1/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 王曉青

本發明涉及選礦領域，具體涉及一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度保持尾礦粗粒度的方法，該方法包括：第二段磨礦、第三段磨礦或第四段磨礦時，對第二段磨機、第三段磨機及第四段磨礦機的排礦進行第一次磁選機拋尾，得第一次磁選精礦；第一次磁選精礦進行濃縮分級，得細粒級礦物和粗粒級礦物；細粒級礦物進行第二次磁選機拋尾，粗粒級礦物返回磨機進行磨礦。本發明的方法能使鈦磁鐵礦粒度變細，使選鐵尾礦粒度保持較粗，鈦鐵礦的粒度盡可能保持在最好回收的范圍內，鈦鐵礦的回收率可以得到較大幅度的升高，回收成本得到降低，為提高鐵精礦品位，為鈦鐵礦回收創造適宜的粒度條件，減少鈦鐵礦的過磨，增加鈦鐵礦的回收率，達到資源進一步充分回收，降低運營成本。

技術領域

本發明涉及選礦領域，具體涉及一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度、保持尾礦粒度較粗的方法。

背景技術

從釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦中回收鈦鐵礦，鐵精礦生產采用兩段磨礦或三段磨礦或四段磨礦，圖1是現有技術中三段磨礦（二段磨礦和四段磨礦工藝流程原理相同）時的工藝流程圖，在第二段磨礦、第三段磨礦或第四段磨礦采用細磨才能獲得高品位的鐵精礦，在磨礦的過程中除了對鈦磁鐵礦（產品為鐵精礦）進行磨細作業，對礦石中的鈦鐵礦和脈石礦物同時進行磨細作業，就會造成部分鈦鐵礦過磨，鈦鐵礦最好回收的粒度范圍為60目—500目，在磨礦過程中會產生部分-600目、-800目甚至-1000目的礦物，造成鈦鐵礦的回收難度加大，甚至不能回收。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度、保持尾礦粒度較粗的方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度、保持尾礦粒度較粗的方法，包括三種不同工況。

第一工況：

一種提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦細度保持尾礦粗粒度的方法，采用兩段磨礦及磁選流程，其特征在于：

選鐵第二段磨礦時，對二段磨機的排礦進行二段一次磁選機拋尾，得二段磁選精礦?和二段磁選尾礦?；之后二段磁選精礦?與一段磁選精礦混合進入二段濃縮分級設備進行濃縮分級，得二段細粒級礦物和二段粗粒級礦物，其中二段粗粒級礦物返回二段磨機進行磨礦，二段細粒級礦物進行二段二次磁選機拋尾，得二段磁選精礦??和二段磁選尾礦??。

本發明對選鐵二段磨機的排礦直接采用二段一次磁選機拋尾，得到的二段磁選精礦?與一段磁選精礦進入二段濃縮分級設備進行濃縮分級，濃縮分級后的細粒級礦物再給入對應的二段二次磁選機拋尾拋尾，濃縮分級后的粗粒級返回對應的二段磨機磨礦，使得二段磨機對應兩次磁選機拋尾，保證鐵精礦磨礦細度的前提下，達到提高釩鈦磁鐵礦鐵精礦產品細度和品位、尾礦粒度保持較粗的選的目的。

進一步地，二段濃縮分級設備采用旋流器或旋流器高頻細篩組合或旋流器直線篩組合；

當采用旋流器時，所述二段細粒級礦物為所述旋流器的溢流，所述二段粗粒級礦物為所述旋流器的沉砂。

采用旋流器作為常用的濃縮分級設備，分級效率高、沉砂夾細少、防止過磨；旋流器沉砂濃度高，滿足磨礦濃度要求；旋流器占地面積小，沉砂可實現自流給入球磨機、溢流可實現自流給入檢查篩分設備。

當采用旋流器高頻細篩組合時，所述二段細粒級礦物為所述高頻細篩的篩下物，所述二段粗粒級礦物為所述旋流器的沉砂和所述高頻細篩的篩上物。

對旋流器的要求是沉砂盡量不含細粒礦物，難免溢流中夾雜的少部分未單體解離的粗顆粒，把溢流給入高頻細篩檢查分級，篩上物再返回球磨機，細粒級礦物盡可能實現單體解離、同時不過磨，為后續流程回收鈦鐵礦創造粒度條件，盡可能保持在最好回收鈦鐵礦的粒度范圍內。

當采用旋流器直線篩組組合時，所述二段細粒級礦物為所述直線篩的篩下物，所述二段粗粒級礦物為所述旋流器的沉砂和所述直線篩的篩上物。