[發明專利]一種旋轉式蓄熱式氧化爐

在審

• 申請號: 202110863430.6
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113551242A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 李廣成;安久濤
• 申請（專利權）人: 山東智澤環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種旋轉式蓄熱式氧化爐，包括：上端設有蓋板的殼體；轉動機構，其包括與蓋板轉動連接的轉軸和位于殼體內且與轉軸連接的轉盤；與轉軸傳動連接的驅動機構；加熱裝置，其包括設置于轉盤上的電加熱管以及套裝于轉軸上的電滑環，電加熱管至少部分伸入轉盤遠離蓋板的一端，電加熱管通過導線與電滑環電連接；設置于轉盤下方且與轉盤之間具有間隙的蓄熱室；設置于蓄熱組件下方以供待處理氣體進入殼體和已處理氣體排出殼體的氣體分配器。電加熱管攪動有機廢氣，使得電加熱管與有機廢氣充分接觸，提高對有機廢氣的加熱效果以及處理效率，除此之外，電機熱管攪動過程中，可使氣體分子之間的碰撞幾率增加，從而提供對有機廢氣的處理效率。

技術領域

本發明涉及氧化爐技術領域，特別是涉及一種旋轉式蓄熱式氧化爐。

背景技術

蓄熱式氧化爐(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)是一種能夠高效凈化有機廢氣的專用設備，其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。現有技術中，蓄熱式氧化爐的氧化室中著火點通常固定設置對于有機廢氣的加熱效果較差并且處理效率低。因此，如何解決現有技術中蓄熱式氧化爐由于著火點固定設置而導致對有機廢氣的加熱效果差并且處理效率低的問題本領域技術人員所亟需解決的技術問題。

發明內容

為解決以上技術問題，本發明提供一種能夠提高對有機廢氣的加熱效果及處理效率的旋轉式蓄熱式氧化爐。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種旋轉式蓄熱式氧化爐，包括：上端設有蓋板的殼體；轉動機構，其包括與所述蓋板轉動連接的轉軸和位于所述殼體內且與所述轉軸連接的轉盤，所述轉盤外圓周與所述殼體內壁相抵；與所述轉軸傳動連接的驅動機構；加熱裝置，其包括設置于所述轉盤上的電加熱管以及套裝于所述轉軸上的電滑環，所述電加熱管至少部分伸入所述轉盤遠離所述蓋板的一端，所述電加熱管通過導線與所述電滑環電連接；設置于所述轉盤下方且與所述轉盤之間具有間隙的蓄熱室；設置于所述蓄熱組件下方以供待處理氣體進入所述殼體和已處理氣體排出所述殼體的氣體分配器。

進一步地，所述電加熱管的數量為多個。

進一步地，還包括電推桿，所述電推桿一端與所述轉軸連接，另一端與所述轉盤連接，所述轉盤上設有供所述轉軸穿過并滑動的貫通孔，所述轉軸與所述貫通孔通過滑鍵或長鍵連接，所述電推桿通過導線與所述電滑環電連接。

進一步地，所述蓄熱室包括呈放射狀排布的若干個第一隔板，任意相鄰的兩個所述第一隔板之間形成用于放置陶瓷蓄熱體的陶瓷蓄熱體腔。

進一步地，所述氣體分配器包括同軸設置的內筒和外筒，以及導管、進氣環槽以及排氣環槽；所述內筒第一端和所述外筒第一端之間設有與環形板，所述內筒和所述外筒之間設有與所述第一隔板一一對應的第二隔板，任意相鄰兩個所述第二隔板之間的扇形區域與對應的所述陶瓷蓄熱體腔連通，所述內筒側壁設有與所述扇形區域一一對應且連通的連通孔，所述導管第一端伸入所述內筒內，所述導管內設有沿所述導管軸向延伸的第三隔板，以將所述導管內分隔為第一腔體和第二腔體，所述導管側壁上還設有與所述第一腔體連通的第一氣口，以及與所述第二腔體連通的第二氣口，所述第一氣口和所述第二氣口分別與部分所述連通孔連通，所述進氣環槽和所述排氣環槽分別可轉動地套裝于所述導管上，所述導管側壁上設有與所述進氣環槽對應且與所述第一腔體連通的進氣口，以及與所述排氣環槽對應且與所述第二腔體連通的排氣口。

進一步地，還包括與所述導管傳動連接的電機。

進一步地，所述驅動機構為電機。

進一步地，所述陶瓷蓄熱體腔的數量為12個。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：