[發(fā)明專利]一種鋅鋁鎂鍍層鈍化劑、鈍化膜及鈍化板

有效

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• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113699514B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 李偉剛;楊平;王滕;劉茂林;劉劼
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23C22/36
• 分類號: C23C22/36;C23C2/06;C23C2/26
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本發(fā)明公開了一種鋅鋁鎂鍍層鈍化劑、鈍化膜及鈍化板，涉及熱浸鋅鋁鎂鋼板領域。本發(fā)明的一種鋅鋁鎂鍍層鈍化劑，包括以下重量組分：10～20％無機鹽、2～5％過氧化氫、5～10％改性的納米氧化鋯溶膠、1～3％磷酸、0.5～1％氫氟酸以及余量的去離子水。本方案的鈍化劑以無機鹽體系為主，可顯著提高鈍化板的焊接性能，同時加入改性的納米氧化鋯溶膠，可改善鈍化劑成膜后無機鈍化膜柔韌性差的問題，同時經(jīng)本發(fā)明的鈍化液、鈍化膜制備的鋅鋁鎂鍍層鋼板具有優(yōu)異的耐黑變性能。

技術領域

本發(fā)明涉及熱浸鋅鋁鎂鋼板領域，更具體地說是一種鋅鋁鎂鍍層鈍化劑、鈍化膜及鈍化板。

背景技術

鋅鋁鎂鍍層鋼板是一種新型長壽命、能源資源節(jié)約型鋼鐵材料，具有優(yōu)異的耐蝕性，使用壽命是純鋅鍍層的5～15倍，涂裝、焊接性能與純鋅鍍層相當。但由于鎂元素比較活潑，極易發(fā)生氧化反應，因此，鋅鋁鎂鍍層極易黑變，通常采取鈍化處理的方式來減輕這一問題。同時，在家電、汽車領域，不僅要求鋼板具有良好的成形性能，還要求鋼板具有優(yōu)異的焊接性能，但如今多數(shù)無鉻鈍化處理液為提高鋼板的潤滑性及耐蝕性等性能，采取有機系成分處理，焊接性能存在不足。

經(jīng)檢索，以下對國內(nèi)現(xiàn)有已公開的鋅鋁鎂鍍層鈍化劑及鈍化板技術現(xiàn)狀作簡要分析：

中國專利號為CN 111560607 A的提供了一種《熱鍍鋅鋁鎂鋼板表面處理液及熱鍍鋅鋁鎂無鉻鈍化板的制備方法》，該專利通過制備鈍化劑(含水性樹脂乳液10～30重量份、弱酸性物質(zhì)1～5重量份、硫脲3～10重量份、酸性硅烷偶聯(lián)劑10～20重量份，多磷酸鹽2～8重量份)，用于熱鍍鋅鋁鎂板后，具有較好的環(huán)保性、涂裝性、耐蝕性、耐黑變性、耐指紋性以及耐水性。但該專利為有機系體系，無法滿足焊接性能的要求。

中國專利號為CN 111575690 A的提供了一種《熱鍍鋅鋁鎂鋼板表面無鉻鈍化液及熱鍍鋅鋁鎂無鉻鈍化板的制備方法》，該專利所述鈍化液成分為：硅酸鹽5～15重量份、強氧化性的含氧酸根離子的化合物10～50重量份、有機酸鹽5～30重量份、水性聚氨酯乳液150～450 重量份，消泡劑0.1～10重量份；所述熱鍍鋅鋁鎂鋼板的鍍層化學成分按重量百分比計為1～ 5％Al、0.2～3％Mg、0～0.3％Si，其余為Zn。該發(fā)明制備的鈍化液用于熱鍍鋅鋁鎂板后，具有優(yōu)異的環(huán)保性、涂裝性、耐蝕性、耐黑變性、耐指紋性以及耐水性。該專利鈍化液以水性聚氨酯乳液為主，也不能滿足焊接性能要求。

中國專利號為CN 111996522 A的提供了《一種鋅鋁鎂鋼板環(huán)保鈍化劑及制備使用方法》，該專利所述鈍化液成分為：蘋果酸鉻5-30份；酒石酸鉻1-15份；檸檬酸鉻1-15份；蘋果酸 1-5份；錳鋅的無機鹽2-20份；純水60-80份。該發(fā)明適用于鍍鋅鋁鎂鋼板的鈍化，其結合強度、防銹性、耐老化性等耐鹽霧時間達到192小時，鈍化效果優(yōu)于有毒的六價鉻，更優(yōu)于有機高分子樹脂形成的鈍化膜。該專利效果著重在耐腐蝕性能，但不涉及耐黑變性能。

中國專利號為CN 112176329 A的提供了《一種用于鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品的表面鈍化劑及涂覆的生產(chǎn)方法》，該專利所述鈍化液成分為：高交聯(lián)樹脂、硅烷、納米氧化硅、緩蝕劑、抗氧劑、水組成；通過控制光整輥的粗糙度、光整工藝、涂覆工藝、烘干溫度等，得到抗黑變性能優(yōu)異并且集環(huán)保性、耐指紋性、耐蝕性、耐熱黃變性、耐溶劑性、阻燃性與涂裝性等多種優(yōu)良功能于一體的鋅鋁鎂產(chǎn)品鈍化鋼板。該專利為高分子樹脂體系，焊接性能存在不足。

中國專利號為CN 105814239 A的提供了一種《鋅-鋁-鎂合金鍍覆鋼板的表面處理方法》，該專利所述鈍化液成分為：金屬表面處理劑含有規(guī)定量的具有氧鋯基([Zr＝O]2+)結構的化合物(A)、釩化合物(B)、鈦氟配位化合物(C)、含有磷酸基和/或膦酸基的有機磷化合物(Da)、無機磷化合物(Db)、特定的水性丙烯酸類樹脂(E)、作為固化劑的含有噁唑啉基的聚合物(F)，前述金屬表面處理劑的pH為3～6。該專利側重于耐腐蝕性能，不涉及耐黑變性能。