[發明專利]一種鍋類自動加蠟系統

在審

• 申請號: 202110862541.5
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113414710A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 陳丕立;梁為棟;劉裕鵬;王勇杰;陳梓成;溫文基;梁紹明;曾國梁
• 申請（專利權）人: 廣東凌豐五金裝備科技股份有限公司
• 主分類號: B24B57/02
• 分類號: B24B57/02;B24B29/04
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智;朱聰聰

本發明公開了一種鍋類自動加蠟系統，包括控制系統以及由控制系統控制的儲蠟罐、壓力裝置、加蠟裝置、外接氣源；所述儲蠟罐內儲存有膏狀拋光蠟，所述壓力裝置分別與所述儲蠟罐、所述加蠟裝置連接，并將膏狀拋光蠟從所述儲蠟罐輸送至所述加蠟裝置內；所述外接氣源分別與所述儲蠟罐、所述加蠟裝置連接；所述加蠟裝置對準待拋光的鍋類產品。本系統利用濃度較高的膏狀拋光蠟替代水蠟或固體蠟，提升拋光效果，通過壓力裝置及加蠟裝置，將膏狀拋光蠟直接噴在產品上，避免高速旋轉的拋光輪將蠟飛走，避免水蠟的噴灑不均及浪費的問題；本系統可進行全自動化控制，定量精準，噴涂效率高，噴涂面積覆蓋均勻。

技術領域

本發明涉及不銹鋼鍋拋光工序相關設備技術領域，尤其涉及一種鍋類自動加蠟系統。

背景技術

不銹鋼制品進行拋光時，為了保證拋光效果，需要在拋光的同時添加適量的拋光蠟。傳統方式主要有兩種：第一是添加水蠟(濃度在30％以下的拋光蠟)，使用壓力桶產生壓力將水蠟供應至噴槍，再由噴槍將水蠟噴射至產品與拋光輪打磨時貼合的位置。水蠟雖然使用簡單，并容易實現自動化，但也存在缺陷：一是由于濃度比較低，拋光質量相對較差；二是由于拋光輪高速旋轉，噴射出來的蠟很難粘附在拋光輪上，且由于需要覆蓋整件產品，蠟槍需要距離產品較遠的位置(超過30CM)，所以，通常大部分的拋光蠟要么被拋光輪甩飛，要么被蠟槍直接噴飛到其它地方，浪費嚴重，造成拋光耗材成果高。第二是添加固體蠟，使用固體蠟棒將蠟貼上拋光輪，利用高速旋轉的拋光輪將蠟棒磨削并融熔在拋光輪里面。使用固體蠟方式，拋光蠟利用率高及拋光質量好，但由于蠟棒需要貼合拋光輪，由于拋光輪高速旋轉且存在磨損，使得加蠟的裝置復雜、成本高昂。且由于蠟棒長度通常不超過50CM，需要頻繁更換，增加了人力成果。

發明內容

本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種鍋類自動加蠟系統。

本發明是通過以下技術方案來實現的：一種鍋類自動加蠟系統，包括控制系統以及由控制系統控制的儲蠟罐、壓力裝置、加蠟裝置、外接氣源；所述儲蠟罐內儲存有膏狀拋光蠟，所述壓力裝置分別與所述儲蠟罐、所述加蠟裝置連接，并將膏狀拋光蠟從所述儲蠟罐輸送至所述加蠟裝置內；所述外接氣源分別與所述儲蠟罐、所述加蠟裝置連接；所述加蠟裝置對準待拋光的鍋類產品。

本裝置利用濃度較高的膏狀拋光蠟替代水蠟或固體蠟，提升拋光效果，通過壓力裝置及加蠟裝置，將膏狀拋光蠟直接噴在產品上，避免高速旋轉的拋光輪將蠟飛走，避免水蠟的噴灑不均及浪費的問題；外接氣源可提供一定的氣壓，使膏狀拋光蠟順利供應至壓力裝置，外接氣源可為加蠟裝置提供噴涂力。

所述儲蠟罐包括罐身和蓋合罐身的罐蓋，所述罐身設有加蠟口、用于控制加蠟口開閉的第一閥門、第一出蠟口、用于控制第一出蠟口開閉的第二閥門；所述罐蓋設有第一進氣口、第一安全閥和用于檢測儲蠟罐內膏狀拋光蠟儲存情況的第一料位檢測機構，所述第一進氣口與所述外接氣源連接，所述罐身與所述罐蓋通過鎖扣安裝；所述控制系統包括PLC控制器、由PLC控制器控制的氣動電磁閥、以及第三調節閥；所述加蠟裝置通過管路依次連接所述氣動電磁閥、第三調節閥后與外接氣源連接。加蠟口，用于添加膏狀拋光蠟，第一閥門可用來控制加蠟口的開閉。第一出蠟口作為膏狀拋光蠟流出的通道，通過管路連接壓力裝置，第二閥門用來控制第二出蠟口開閉。第一進氣口連接外接氣源，用來給儲蠟罐提供一定的壓力，使膏狀拋光蠟可以順利供應至壓力裝置。第一安全閥作為安全裝置，當儲蠟罐內壓力過大時進行泄壓保護。