[發(fā)明專利]一種鞋用海綿及其生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110862511.4
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113736057A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁家輝
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州輝麗鞋服有限公司
• 主分類號: C08G18/48
• 分類號: C08G18/48;C08K13/04;C08K5/3492;C08K5/41;C08K5/103;C08K5/17;C08K3/08;C08K7/26;C08K3/34;C08J9/14;A43B17/00;C08G101/00
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239
• 代理人: 王清燕

一種鞋用海綿及其生產(chǎn)方法，鞋用海綿包括以下原料：甲苯二異氰酸酯、聚醚丙二醇、聚醚丙三醇、三乙烯二胺、三乙胺、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、催化劑、蛤粉、海泡石份、蒙脫土，通過加入蛤粉、海泡石粉、蒙脫土最為補強劑，先與聚醚丙二醇、聚醚丙三醇、甲苯二異氰酸酯攪拌混合，然后在發(fā)泡劑的作用下，蛤粉、海泡石粉、蒙脫土填充到基體中，對泡孔壁起到一定的支撐作用，保證泡沫不塌泡、不收縮，提高制得的鞋用海綿的彈性和韌性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于海綿生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鞋用海綿及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

海綿是由發(fā)泡塑料聚合物制成的一種彈性材料，由于海綿具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、透氣好等特性，因此涉及鞋服行業(yè)、汽車行業(yè)、電池行業(yè)、化妝品行業(yè)、家居等多個行業(yè)。

鞋的歷史發(fā)展悠久，鞋類生產(chǎn)是我國輕工業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)，是服裝行業(yè)的組成部分。鞋有多種分類方法，根據(jù)穿用對象不同，有男式鞋、女式鞋、兒童鞋、老年鞋等；按款式分，頭型有方頭、圓頭、尖頭等，跟型有平跟、高跟、坡跟等。按主體材料分，有皮鞋、布鞋、塑料鞋等。其中，皮鞋的組成構(gòu)造一般包括：鞋幫、鞋墊、鞋底(外底、中底)、鞋跟等部件。

由于社會形態(tài)的轉(zhuǎn)變，社會愈來愈進步，人們生活也更加富裕，相對地提高了對于使用及穿戴物品例如鞋類制品的品質(zhì)要求。其中，鞋墊屬于鞋的副料制品，在人們?nèi)粘Ｉ钪衅鹬匾饔谩ｋS著人類社會經(jīng)濟和制鞋業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們已不滿足鞋墊的常規(guī)功能，因此鞋墊被給予更多的附加作用。鞋墊由品種單一向多品種、多功能的方向發(fā)展，其結(jié)構(gòu)、材料及性能也不斷進步。

經(jīng)過行業(yè)實踐的檢驗及多組合的應(yīng)用，海綿鞋墊因其透氣性好、舒適性強、產(chǎn)品外觀精致，被作為國內(nèi)外鞋子設(shè)計的首選鞋輔料，但是由于制鞋工藝落后和產(chǎn)品檔次的不高，膠鞋海綿墊硬度較高，彈性不足，穿用過程中對人體重量的緩沖作用不顯著，使人的足部疲勞度高，有待進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種鞋用海綿，另一目的是提供一種生產(chǎn)上述鞋用海綿的方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種鞋用海綿，包括以下重量份的原料：甲苯二異氰酸酯45-60份、聚醚丙二醇40-50份、聚醚丙三醇30-40份、三乙烯二胺2.5-4.2份、三乙胺1.8-3.2份、發(fā)泡劑3.6-5.2份、穩(wěn)泡劑4.8-6.5份、催化劑1-2份、蛤粉5-8份、海泡石份3-5份、蒙脫土2-3份；

所述穩(wěn)泡劑由氰尿酸鋅、二甲基硅油、月桂醇硫酸鈉、三硬脂酸甘油酯、三乙醇胺按重量份1:2-2.6:0.5-0.8:0.1-0.2:0.65-0.95的比例組成。

進一步的，所述發(fā)泡劑由二氯甲烷、石油醚、十二烷基硫酸鈉、三氯氟甲烷按重量份1：0.48-0.56:1.2-1.36：0.8-0.92。

進一步的，所述催化劑由二醋酸二丁基錫、苯甲酸亞錫按質(zhì)量份1:1-2的比例組成。

一種鞋用海綿的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一，將聚醚丙二醇、聚醚丙三醇、甲苯二異氰酸酯、蛤粉、海泡石粉、蒙脫土按順序加入容器內(nèi)，在溫度為40-50℃的環(huán)境下，攪拌反應(yīng)1-2h；

步驟二，向步驟一制得的混合物中，按順序加入發(fā)泡劑、三乙烯二胺、三乙胺、穩(wěn)泡劑、催化劑，在溫度為70-80℃、壓力為(-0.1)MPa的條件下，攪拌反應(yīng)2-3h；

步驟三，將步驟二制得的混合物倒入模具中，固化成型后脫模；

步驟四，將脫模后的產(chǎn)品，在80-90℃下干燥2-3h，得到所述鞋用海綿。

進一步的，所述步驟三中，固化的溫度為30-40℃，固化時間25-35min。