[發明專利]一種低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法

在審

• 申請號: 202110862335.4
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113637887A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 唐前進;胡志勇;李林;許旭東;陳鵬濤;周楊;魯川;韋士琨
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C5/28;C21C7/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 曹坤

本發明公開了一種低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法。屬于冶金制造領域，操作步驟：(1)、轉爐冶煉；(2)、轉爐出鋼；(3)、脫氧合金化；(4)、LF處理；(5)、連鑄：最終生成低碳低氧位硫易切削鋼。該方法制備的易切削鋼表面氣孔少，提升產品質量，提高鋼水連拉爐數、減少廢坯，降低生產成本。本發明精準控制鋼水吊包氧含量，控制合適的范圍，既保證鋼水流動性，也降低鑄坯表面氣孔；另外，本發明所述的易切削鋼可穩定控制全氧20?60ppm以內，有效降低鑄坯表面氣孔，也減少塞棒侵蝕，同時鋼水的流動性也得到控制。

技術領域

本發明屬于冶金制造領域，涉及一種硫易切削鋼的制備方法，具體的是，涉及一種低碳低氧位硫易切削鋼的高效生產制備方法。

背景技術

高硫鋼易切削鋼的生產歷史已久，為了控制硫化物形態，通常的工藝采用高氧的工藝，但是高氧工藝帶來的問題是易出現表面氣孔和鋼水對塞棒侵蝕嚴重，澆注后期塞棒控流困難，同時因硫高，鋼水表面張力小，易出現皮下卷渣；因此，發展一種高效的低碳低氧位硫易切削鋼的生產制備方法就很有必要了。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供了一種低碳低氧位硫易切削鋼的高效生產制備方法；該方法制備的易切削鋼表面氣孔少，提升產品質量，提高鋼水連拉爐數、減少廢坯，降低生產成本。

技術方案：本發明所述的一種低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法，具體操作步驟如下：

(1)、轉爐冶煉；

(2)、轉爐出鋼；

(3)、脫氧合金化；

(4)、LF處理；

(5)、連鑄：最終生成低碳低氧位硫易切削鋼。

進一步的，在步驟(1)中，所述轉爐冶煉中，終點控制C質量百分含量≤0.08％、出鋼TSO氧位350-850ppm，出鋼溫度1600-1690℃。

進一步的，在步驟(2)中，所述轉爐出鋼的具體步驟如下：

(2.1)、底攪：鋼水出鋼前開啟轉爐底攪，降低鋼水氧化性以及鋼水的P含量；

(2.2)、下渣：轉爐出鋼前倒渣，出鋼后期采取雙擋方式出鋼。

進一步的，在步驟(3)中，所述脫氧合金化具體過程是：出鋼前期按順序加入合金、脫氧劑及渣料，且脫氧合金化過程保持全程吹氬。

進一步的，在步驟(4)中，所述LF處理具體過程是：控制鋼中氧含量，供電冶煉過程采用碳化硅、鋁粒、硅鋁鈣及脫氧造渣劑脫氧劑進行復合擴散脫氧；其中，吊包氧控制在20-60ppm。

進一步的，在步驟(5)中，在連鑄過程中，控制中包過熱度為20-45℃。

有益效果：本發明與現有技術相比，本發明精準控制鋼水吊包氧含量，控制合適的范圍，既保證鋼水流動性，也降低鑄坯表面氣孔；另外，本發明所述的易切削鋼可穩定控制全氧20-60ppm以內，有效降低鑄坯表面氣孔，也減少塞棒侵蝕，同時鋼水的流動性也得到控制。

附圖說明

圖1是本發明的操作流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1所述，本發明所述的一種低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法，質量分數的化學成分：C：≤0.12％，Si≤0.15％，Mn：1.10-1.50％，P：0.040-0.090％，S：0.30-0.44％，Pb：≤0.010％其余為Fe及不可避免雜質；所述易切削鋼的生產方法，包括鐵水→轉爐/電爐冶煉→LF精煉→澆鑄，具體操作步驟如下：

(1)、轉爐冶煉；