[發明專利]一種再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝

有效

• 申請號: 202110861994.6
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113665083B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 黃筱莉;唐豐康
• 申請（專利權）人: 杭州永盛海一差別化纖維織物有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/00;B29B7/80;B29B7/16;B29B7/22;B29K29/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本發明公開了一種再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝，包括工作臺、工作臺上方的攪拌筒和攪拌筒右側的擠出機，所述擠出機的底部固定在工作臺的頂部，所述擠出機的頂部連通固定有連接座，且連接座的內表面與攪拌筒的外表面貼合，本發明涉及膠膜拉筋制造技術領域。該再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝，通過在攪拌筒的內部并延伸至外部設置均質機構，利用調節機構調節攪拌葉處于攪拌筒內部或者外部的位置，同時控制組件控制缺口的打開和關閉，配合攪拌葉的位置與缺口位置平齊，同時移動盤在絲桿的作用下同步上移，可以使得材料的均質效果好，避免存在局部不均的情況，同時能夠自動下料，自動化程度高。

技術領域

本發明涉及膠膜拉筋制造技術領域，具體為一種再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝。

背景技術

聚乙烯醇縮丁醛樹脂(polyvinyl?butyral，縮寫PVB)，屬于熱塑性樹脂。PVB在合成的過程中容易結塊，影響后處理工序。聚乙烯醇縮丁醛(PVB)是制備夾層安全玻璃的必備材料，隨著汽車和建筑行業的發展，夾層安全玻璃的用量越來越大，有廣闊的市場前途。

現有的再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝，存在以下缺陷：

1、再生PVB改性膠膜拉筋材料進行均質處理時，大都是直接通過攪拌葉進行整體攪拌，攪拌的空間較大，使得材料的均質效果較差，存在局部不均的情況，并且需要人工取出材料，自動化程度低；

2、再生PVB改性膠膜拉筋材料進行均質處理后，攪拌筒的內壁存在較多粘連，此時操作人員手持水槍沖洗過程繁瑣，而且存在清洗的死角，清理效果差，而且操作繁瑣；

3、再生PVB改性膠膜拉筋材料擠出成型后，需要對材料進行切割，單個進行切割時需要重復進行操作，不能實現連續化的切割過程，切割時間長，工作效率低。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝，解決了現有的再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統及工藝，均質效果較差、自動化程度低、均質處理后存在清洗的死角和擠出成型后不能實現連續化的切割過程的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種再生PVB改性膠膜拉筋的制造系統，包括工作臺、工作臺上方的攪拌筒和攪拌筒右側的擠出機，所述擠出機的底部固定在工作臺的頂部，所述擠出機的頂部連通固定有連接座，且連接座的內表面與攪拌筒的外表面貼合，所述攪拌筒一側的上方形成缺口，所述攪拌筒的內部并延伸至外部設置有均質機構，所述工作臺與攪拌筒之間設置有刮料清理機構，且工作臺的右側設置有切割機構；所述均質機構包括位于攪拌筒頂部的蓋體，所述蓋體的底部轉動有轉軸，所述轉軸的頂端貫穿蓋體并延伸至蓋體的外部，所述轉軸的頂端通過聯軸器固定有第一電機，所述轉軸的外表面固定有攪拌葉，且攪拌葉與缺口的高度對應，所述攪拌筒內壁的底部固定有絲桿，且絲桿的頂端與轉軸的底端固定，所述絲桿的外表面螺紋連接有移動盤，且移動盤的外表面與攪拌筒的內表面滑動，所述工作臺的一側設置有調節均質機構的調節機構；所述調節機構包括固定在工作臺頂部一側的固定座，所述固定座的內表面并延伸至外部滑動有折架，所述第一電機的底部與折架的頂部固定，所述折架底部的兩側均固定有斜桿，兩個所述斜桿的底端均與蓋體的頂部固定，所述折架的一側固定有齒條，所述工作臺頂部的前后兩側均固定有豎架，兩個所述豎架之間轉動有轉柱，所述轉柱的外表面固定有齒輪，且齒輪的一側與齒條的一側嚙合，所述轉柱的一端貫穿豎架并延伸至豎架的外部，其中一個所述豎架的表面固定有第二電機，且第二電機的輸出端與轉柱的一端通過聯軸器固定，所述折架上設置有控制缺口的控制組件；所述控制組件包括缺口處適配放置有弧形擋塊，所述弧形擋塊的一側固定有連接架，且連接架的外表面與折架的內表面滑動，所述折架頂部的兩側均固定有液壓桿，兩個所述液壓桿的輸出端均與連接架的一側固定。