[發(fā)明專利]NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110861618.7 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113462046B | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘樞;劉偉;胡生輝;胡世明;張家富;李明亮;許鴻斌;張東東;劉春生;蔣彥福;黃浩 | 申請(專利權(quán))人: | 北京市城南橡塑技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L51/06;C08L23/08;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/18;C08K5/3437;C08K5/11;C08K5/47 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 解政文 |
| 地址: | 102605 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | nbr ectfe acs 耐寒 橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:由如下質(zhì)量份的原料制成:丁腈橡膠70-80份、ACS樹脂5-10份、ECTFE 15-20份、氧化鋅4-5份、硬脂酸1-1.5份、防老劑2-4份、填充劑80-95份、增塑劑10-14份、硫化促進劑1.5-2.5份和硫化助劑1-2份;所述的防老劑為防老劑4010NA和防老劑RD中的一種或兩種;所述的填充劑為炭黑N220和炭黑N774中的一種或兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,所述的丁腈橡膠為250S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:所述的增塑劑為增塑劑DOA和增塑劑TP-759中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:所述的硫化促進劑為硫化促進劑DM和硫化促進劑CZ中的一種或兩種;所述的硫化助劑為硫磺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:所述的防老劑為1-2份的防老劑4010NA和1-2份的防老劑RD;所述的填充劑為10-15份的炭黑N220和70-80份的炭黑N774;所述的增塑劑為5-7份的增塑劑DOA和5-7份的增塑劑TP-759;所述的硫化促進劑為0.5-1份的硫化促進劑DM和1-1.5份的硫化促進劑CZ。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:由如下質(zhì)量份的原料制成:丁腈橡膠250S 80份、ACS樹脂5份、ECTFE 15份、氧化鋅4份、硬脂酸1份、防老劑4010NA 1.5份、防老劑RD 1份、炭黑N220 10份、炭黑N774 70份、增塑劑DOA 5份、增塑劑TP-759 5份、硫化促進劑DM 0.5份、硫化促進劑CZ 1份和硫磺1份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:由如下質(zhì)量份的原料制成:丁腈橡膠250S 75份、ACS樹脂7.5份、ECTFE 17.5份、氧化鋅4.5份、硬脂酸1.25份、防老劑4010NA 1.75份、防老劑RD 1.25份、炭黑N220 12.5份、炭黑N774 75份、增塑劑DOA 6份、增塑劑TP-759 6份、硫化促進劑DM 0.75份、硫化促進劑CZ 1.25份和硫磺1.1份。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠,其特征在于:丁腈橡膠250S 70份、ACS樹脂10份、ECTFE 20份、氧化鋅5份、硬脂酸1.5份、防老劑4010NA 2份、防老劑RD 1.5份、炭黑N220 15份、炭黑N774 80份、增塑劑DOA 7份、增塑劑TP-759 7份、硫化促進劑DM 1份、硫化促進劑CZ 1.5份和硫磺1.2份。
9.權(quán)利要求1-8任意一項所述的NBR-ECTFE-ACS耐油耐寒橡膠的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)制備膠料:將所述丁腈橡膠、ACS樹脂和ECTFE投入到密煉機中塑煉5-8min,密煉機溫度為105-125℃;再將氧化鋅、硬脂酸、防老劑加入其中混煉5-8min,然后將1/2的填充劑加入進行混煉均勻后,再將另外1/2填充劑加入進行混煉;然后再將增塑劑加入,混煉均勻后,最后進入開煉機加入硫化促進劑和硫化助劑混煉,混煉的溫度為45-60℃,混煉時間為25-30min,得到膠料;
(2)硫化:將步驟(1)中所制備的膠料裝填到模具中,在平板硫化機上進行硫化,硫化溫度160-170℃,硫化壓力為10-12MPa,硫化時間為10-15min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京市城南橡塑技術(shù)研究所,未經(jīng)北京市城南橡塑技術(shù)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110861618.7/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 驗證IP多媒體子系統(tǒng)用戶身份的方法及自動配置服務(wù)器
- 一種終端管理方法和系統(tǒng)
- 提升會話交互性能的方法及自動配置服務(wù)器
- 基于URL的負載均衡方法、裝置、計算機存儲介質(zhì)及設(shè)備
- 一種實現(xiàn)多ACS平臺對CPE設(shè)置權(quán)限控制方法
- 客戶端設(shè)備配置管理的方法和裝置
- 用于移動性管理的活動協(xié)調(diào)集的方法、設(shè)備和系統(tǒng)
- 脫離模式活動協(xié)調(diào)集管理
- 一種ACS功能的控制方法、裝置、存儲介質(zhì)和計算機設(shè)備
- 基于CWMP協(xié)議收集設(shè)備數(shù)據(jù)的方法





