[發(fā)明專利]一種印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110861418.1 | 申請日: | 2021-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN113881242B | 公開(公告)日: | 2023-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊啟邦;王亮;單魯凱;朱志強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊泰興生物化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C09B25/00 | 分類號: | C09B25/00;C07D401/04;C09D11/037 |
| 代理公司: | 濟(jì)南龍瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37272 | 代理人: | 韓園園 |
| 地址: | 261300 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油墨 屈服 顏料 py138 產(chǎn)品 制備 方法 | ||
1.一種印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1):α晶型顏料黃PY138粗品的制備
步驟1-1):將粉末狀的苯甲酸、8-氨基喹哪啶、粉狀的四氯苯酐,攪拌打漿,升溫到130℃反應(yīng)2小時(shí),再升溫180℃反應(yīng)6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束,而后降溫,加入液堿溶液,冷卻,過濾,濾餅烘干粉碎;
步驟1-2):將98%濃硫酸和上述烘干粉碎的物料混合,物料的質(zhì)量濃度為3%,攪拌,而后冰浴下緩漫滴加去離子水,直至濃硫酸被稀釋到85%,滴加過程中溫度維持在5-15℃,滴加完后保持?jǐn)嚢?小時(shí),而后過濾,待濾餅抽干后,加入水繼續(xù)過濾,直至pH到達(dá)中性,濾餅烘干得到穩(wěn)定的α晶型顏料黃PY138粗品;
步驟2):晶型轉(zhuǎn)化
α晶型顏料黃PY138粗品和溶劑DEG捏合,而后攪拌30分鐘,加熱至135℃-145℃保溫6-10小時(shí),得到轉(zhuǎn)晶的β晶型顏料黃粗品物料;該步驟2)中,α晶型顏料黃PY138粗品物料與溶劑DEG的質(zhì)量比為1:10;
步驟3):表面處理
向β晶型顏料黃粗品物料中,加入能夠?qū)ⅵ戮皖伭宵S粗品物料顆粒進(jìn)行包裹的表面活性劑,續(xù)捏2小時(shí),而后減壓蒸餾將DEG溶劑回收套用,降溫出料,得改性β晶型顏料黃粗品物料;
步驟4):改性β晶型顏料黃粗品物料的純化
先對改性β晶型顏料黃粗品物料進(jìn)行水處理,得濾餅物料;而后,再對濾餅物料進(jìn)一步進(jìn)行酸處理,而后將去除雜質(zhì)的物料抽濾,兩側(cè)交叉水洗,至PH值到中性,吹干卸料烘干,當(dāng)物料水分在1.0%以下為檢驗(yàn)合格,而后,物料粉碎至細(xì)度4000目90%通過,得到精制的β晶型顏料黃產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:所述表面活性劑與α晶型顏料黃PY138粗品的質(zhì)量比為:0.025-0.05:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:所述表面活性劑為RIPOXYSPC-1000和RIPOXYSPC-2000中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:步驟4)中,酸處理除雜的具體工藝為:水與31%鹽酸混合,攪拌均勻后,加入濾餅物料,升溫到90-100℃,保溫?cái)嚢?.5小時(shí);而后,補(bǔ)入冷水,降溫到60-70℃,將該上述溶液泵送至250目振動篩除去雜質(zhì),而后將去除雜質(zhì)的物料輸送至壓濾機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:步驟4)中,烘干過程中,進(jìn)風(fēng)溫度控制在100-105℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵油墨用低屈服值顏料黃PY138產(chǎn)品的制備方法,其特征在于:步驟4)中,水處理除雜的具體工藝為:將水與改性β晶型顏料黃粗品物料混合,升溫至60℃,攪拌至改性β晶型顏料黃粗品物料均勻分散于水中,得改性β晶型顏料黃粗品物料溶液;將改性β晶型顏料黃粗品物料抽濾,而后水洗至無鹽;吹干、卸料,得精制的濾餅物料。
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