[發明專利]一種復合導光板結構及背光模組

在審

• 申請號: 202110860683.8
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113448008A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 黃清海;黃耀鷺;湯璐欣
• 申請（專利權）人: 廈門市益津鷺科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本發明涉及導光板領域。本發明公開了一種復合導光板結構及背光模組，其中，復合導光板結構包括從下到上依次設置的反射層、第一膠層、導光板、第二膠層和光學膜層，導光板的網點面朝下設置，出光面朝上設置，第一膠層和第二膠層均為框型結構，第一膠層設置在反射層上表面的邊緣與導光板的網點面的邊緣之間而將反射層與導光板固定粘接在一起，第二膠層設置在導光板的出光面的邊緣與光學膜層下表面的邊緣之間而將光學膜層與導光板固定粘接在一起。本發明實現將反射層、導光板和光學膜層固定組成一體結構而不會影響其光學性能，為整機廠減少工藝流程，提高組裝效率，節省人工成本，降低組裝不良率；且對導光板保護效果更好。

技術領域

本發明屬于導光板領域，具體地涉及一種復合導光板結構及背光模組。

背景技術

隨著液晶產品的日益普及，用戶對產品越來越挑剔，對產品的品質提出了越來越高的要求，他們希望產品輕、薄、大屏幕且成本不變(或者是降低成本)，還有大體結構不變，性能不可降低?，F有的背光模組中的整體結構設計已難以應付日益嚴苛的用戶需求，在現有技術中，背光模組的組裝流程是在整機廠，將分離的背板、反射層、導光板、增光膜、擴散膜依次疊放在一起后再蓋上膠框形成背光模組，現有的這種采用多張膜片加導光板架構制造和安裝均非常不方便，工藝繁瑣，容易造成臟污，成本較高，若是能在導光板出廠前就將導光板與反射層、增光膜、擴散膜等固定連接形成一個整體，則可以很好地解決上述問題。但若是采用整面膠層將反射層、導光板、增光膜、擴散膜依次粘貼固定，由于膠層折射率問題，導光板存在光線都集中在入光側的堵光現象，不能滿足要求，因此，現在市面上還沒有將反射層、導光板、增光膜、擴散膜等固定在一起的復合導光板。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合導光板結構及背光模組用以解決上述存在的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種復合導光板結構，包括從下到上依次設置的反射層、第一膠層、導光板、第二膠層和光學膜層，導光板的網點面朝下設置，出光面朝上設置，第一膠層和第二膠層均為框型結構，第一膠層設置在反射層上表面的邊緣與導光板的網點面的邊緣之間而將反射層與導光板固定粘接在一起，第二膠層設置在導光板的出光面的邊緣與光學膜層下表面的邊緣之間而將光學膜層與導光板固定粘接在一起。

進一步的，所述第一膠層的厚度≤0.05mm，第二膠層的厚度≤0.05mm。

進一步的，所述第一膠層的框邊的寬度≤1.2mm，第二膠層的框邊的寬度≤1.2mm。

進一步的，所述第一膠層和第二膠層為雙面膠、UV膠或熱熔膠。

進一步的，所述第一膠層和第二膠層的顏色為黑色。

進一步的，所述光學膜層為復合膜層。

更進一步的，所述復合膜層的各個膜層依次通過框型的膠層粘接固定。

更進一步的，所述復合膜層包括第一增亮膜、第三膠層、第二增亮膜、第四膠層和擴散膜，第三膠層和第四膠層均為框型結構，第三膠層設置在第一增亮膜上表面的邊緣與第二增亮膜下表面的邊緣之間而將第一增亮膜與第二增亮膜固定粘接在一起，第四膠層設置在第二增亮膜上表面的邊緣與擴散膜下表面的邊緣之間而將第二增亮膜與擴散膜固定粘接在一起。

更進一步的，所述第三膠層的厚度和第四膠層的厚度均≤0.05mm，第三膠層的框邊的寬度和第四膠層的框邊的寬度≤均1.2mm。

本發明還提供了一種背光模組，包括上述的復合導光板結構。

本發明的有益技術效果：

本發明實現將反射層、導光板和光學膜層固定組成一體結構而不會影響其光學性能，到整機廠可直接裝機，不需要再次組裝反射層、導光板和光學膜層，為整機廠減少工藝流程，提高組裝效率，節省人工成本，降低組裝不良率；且由于導光板的上下表面分別有光學膜層和反射層保護，不需要再覆蓋保護膜進行保護，減少導光板的刮傷不良。