[發(fā)明專利]鋁卷材加工用成品毛刺清理裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110860331.2
• 申請日: 2021-07-29
• 公開（公告）號: CN113523946B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫建波;張彬;馬麗萍;于守朋;王福發(fā);王亞敏;阮盼陽;曲道鋮;王洪吉;趙裕佳
• 申請（專利權(quán)）人: 山東龍口三元鋁材有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 宮兆儉

1.一種鋁卷材加工用成品毛刺清理裝置，其特征在于：包括毛刺清理機構(gòu)(1)、彈片機構(gòu)(23)以及用于驅(qū)動毛刺清理機構(gòu)(1)沿鋁卷材(6)邊緣直線移動的驅(qū)動組件，彈片機構(gòu)(23)設(shè)置于毛刺清理機構(gòu)(1)的前進方向上用于對鋁卷材(6)邊緣的毛刺進行按壓撫平，毛刺清理機構(gòu)(1)沿鋁卷材(6)的邊緣水平直線移動用于對撫平后的毛刺進行交替式打磨；

驅(qū)動組件包括有設(shè)置于鋁卷材(6)兩側(cè)的固定板(2)，兩個固定板(2)之間轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(5)，其中任一個固定板(2)的內(nèi)部安裝有第一電機(3)，第一電機(3)的電機軸與螺紋桿(5)固定套接，螺紋桿(5)的兩側(cè)分布有限位桿(4)，每個限位桿(4)的兩端分別與對應(yīng)的固定板(2)固定相連；

毛刺清理機構(gòu)(1)包括有固定盤(7)，固定盤(7)的頂部固定連接有第一連接板(8)，第一連接板(8)通過螺紋管與螺紋桿(5)螺紋連接，固定盤(7)的底部轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形齒輪(9)，固定盤(7)的內(nèi)部固定有第二電機(11)，第二電機(11)的電機軸穿過固定盤(7)后固定連接有主動齒輪(10)，環(huán)形齒輪(9)與主動齒輪(10)之間環(huán)形分布有兩個從動齒輪(12)，并且兩個從動齒輪(12)分別與環(huán)形齒輪(9)、主動齒輪(10)嚙合連接，從動齒輪(12)的頂部沿豎直方向固定連接有第二滑動件(19)，固定盤(7)的底端對應(yīng)第二滑動件(19)的位置處開設(shè)有第二環(huán)形滑槽(18)，第二滑動件(19)嵌套至第二環(huán)形滑槽(18)內(nèi)并與之滑動配合連接，從動齒輪(12)的內(nèi)部設(shè)置有第三電機(14)，第三電機(14)的電機軸上固定連接有打磨輪(13)，兩個打磨輪(13)交替式的完成對鋁卷材(6)邊緣處毛刺的打磨，并且兩個打磨輪(13)的打磨軌跡完全覆蓋鋁卷材(6)的邊緣；

從動齒輪(12)的內(nèi)部開設(shè)有活動腔(28)，第三電機(14)沿豎直方向滑動設(shè)置于活動腔(28)內(nèi)部，第三電機(14)的頂部連接有傳動桿(15)，第二滑動件(19)的內(nèi)部中心處則開設(shè)有活動槽(20)，傳動桿(15)沿豎直方向向上延伸貫穿活動槽(20)后連接有第一滑動件(16)，固定盤(7)的底部形成有與第一滑動件(16)相適配的第一環(huán)形滑槽(17)，第一滑動件(16)嵌套至第一環(huán)形滑槽(17)內(nèi)并與之滑動配合連接，傳動桿(15)的外部套設(shè)有呈拉伸狀態(tài)的彈簧(21)，彈簧(21)的底部與第三電機(14)相連，彈簧(21)的頂部與活動腔(28)的腔體頂端相連，第一環(huán)形滑槽(17)對應(yīng)打磨輪(13)與鋁卷材(6)邊緣開始接觸時的位置處形成有一個向上凸起的弧形滑軌。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷材加工用成品毛刺清理裝置，其特征在于：彈片機構(gòu)(23)包括有支架(24)，支架(24)通過第二連接板(22)固定于固定盤(7)的前進方向上，支架(24)的一側(cè)外壁上固定連接有第四電機(27)，第四電機(27)的電機軸穿過支架(24)后與轉(zhuǎn)動設(shè)置于支架(24)內(nèi)側(cè)的連接桿(26)固定套接，連接桿(26)的圓周面上固定有用于撫平毛刺的彈片(25)。

3.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的鋁卷材加工用成品毛刺清理裝置的使用方法，其特征在于：方法如下：在使用前，將固定板(2)與外部的支撐架相連，鋁卷材(6)平整的放置在外部工作臺上，鋁卷材(6)的一邊放在毛刺清理機構(gòu)(1)下方并使打磨輪(13)的底端與鋁卷材(6)平齊，彈片(25)與鋁卷材(6)接觸，分別啟動第一電機(3)、第二電機(11)、第三電機(14)、第四電機(27)，第一電機(3)通過電機軸帶動螺紋桿(5)旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動毛刺清理機構(gòu)(1)和彈片機構(gòu)(23)在限位桿(4)上水平移動；第四電機(27)驅(qū)動彈片(25)逆時針旋轉(zhuǎn)，并通過彈片(25)的自身彈性對鋁卷材(6)的毛刺進行按壓撫平，第二電機(11)驅(qū)動主動齒輪(10)旋轉(zhuǎn)，主動齒輪(10)、從動齒輪(12)、打磨輪(13)之間的嚙合連接使兩個從動齒輪(12)繞著主動齒輪(10)進行公轉(zhuǎn)，兩個從動齒輪(12)帶著打磨輪(13)進行交替式打磨，當打磨輪(13)公轉(zhuǎn)到鋁卷材(6)的邊緣與其接觸時，傳動桿(15)頂部的第一滑動件(16)在彈簧(21)的反作用力下進入至凸起的弧形滑軌中，與此同時傳動桿(15)帶動第三電機(14)沿活動腔(28)向上移動，避免打磨輪(13)直接打磨到鋁卷材(6)的邊緣造成卷邊，當?shù)谝换瑒蛹?16)脫離固定盤(7)后，傳動桿(15)帶動第三電機(14)沿活動腔(28)內(nèi)部向下滑動拉伸彈簧(21)，此時打磨輪(13)與鋁卷材(6)相接觸開始打磨。