[發明專利]一種電鍍工藝

在審

• 申請號: 202110859931.7
• 申請日: 2021-07-28
• 公開（公告）號: CN113549968A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 戴燕江
• 申請（專利權）人: 戴燕江
• 主分類號: C25D5/12
• 分類號: C25D5/12;C25D5/34;C25D5/48;C25D5/50
• 代理公司: 北京麥匯智云知識產權代理有限公司 11754
• 代理人: 曹治麗

1.一種電鍍工藝，其特征在于，包括如下步驟：

前處理：將工件超聲清洗后，取出，置于電解液中處理后，再用水清洗后吹干，得到預處理件；

活化：將預處理件置于HCl溶液中，在25-35℃下處理后，再用水清洗后吹干，得到活化處理件；

鍍鋅：將活化處理件置于第一鍍液中，攪拌處理130-160s后，再用水清洗后吹干，得到第一鍍件；

鍍鎳：將第一鍍件置于第二鍍液中，攪拌處理70-90s后，再用水清洗后吹干，得到第二鍍件；

鍍銀：稱取硝酸銀、氰化鉀和去離子水，將氰化鉀混入去離子水中，攪拌溶解，再加入硝酸銀，攪拌溶解，攪拌處理150-200s后，再用水清洗后吹干，得到第三鍍件；

鈍化：將所述第三鍍件鈍化處理后烘干。

2.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述前處理步驟中的超聲清洗具體是將工件置于無水乙醇中超聲清洗15-20min。

3.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述前處理步驟中取出的工件具體是置于電解液中，在55-75℃、電流密度為4.5-9.5A/m²條件下，處理1-2min后，再用水清洗后吹干，得到預處理件。

4.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述電解液中含有堿性除油粉95-105g/L。

5.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述活化步驟具體是將預處理件置于濃度為150-250ml/L的HCl溶液中，在25-35℃下處理5-10min，再用水清洗后吹干，得到活化處理件。

6.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述鍍鋅步驟具體是在將活化處理件置于第一鍍液中，溫度為60-70℃、電流密度為2-4A/m²條件下，在50-200r/min的速度下攪拌處理130-160s后，再用水清洗后吹干，得到第一鍍件。

7.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述第一鍍液的pH值為10.2-10.7。

8.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述鍍鋅步驟的第一鍍液中含濃度為50-80g/L的硫酸鋅和濃度為150-160g/L的硫酸鉀。

9.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述鍍鎳步驟具體是將第一鍍件置于第二鍍液中，在溫度為15-30℃、電流密度為3-6.5A/m²條件下，在50-200r/min的速度下攪拌處理70-90s后，再用水清洗后吹干，得到第二鍍件；第二鍍液包括濃度為90-120g/L的氯化鎳和濃度為15-25g/L的H₃BO₃。

10.根據權利要求1所述的一種電鍍工藝，其特征在于，所述鍍銀步驟具體是按照(4-6)：(6-8)：1000的重量比稱取硝酸銀、氰化鉀和去離子水，將氰化鉀混入去離子水中，攪拌溶解，再加入硝酸銀，攪拌溶解，在溫度為15-30℃、電流密度為0.7-1.5A/m²條件下，在50-200r/min的速度下攪拌處理150-200s后，再用水清洗后吹干，得到第三鍍件。