[發(fā)明專利]一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐及其操作方法

有效

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• 申請日: 2021-07-28
• 公開（公告）號: CN113584269B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許國平
• 申請（專利權(quán)）人: 沂水金星金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/00
• 代理公司: 德州魯旺知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37345
• 代理人: 文媛

本發(fā)明涉及碳鋼熱處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐及其操作方法，包括退火爐爐體，所述退火爐爐體從外到內(nèi)分為保溫層、加熱層以及內(nèi)腔，所述退火爐爐體的一側(cè)固連有貫穿保溫層至加熱層的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管內(nèi)固連有循環(huán)風(fēng)機，所述內(nèi)腔分為第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔之間安裝有傾斜隔斷層，所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔內(nèi)均設(shè)有均布的卡接槽。本發(fā)明通過設(shè)計的傾斜隔斷層，使退火爐的內(nèi)部形成兩個橫截面為直角梯形的退火內(nèi)腔，使熱風(fēng)總是從較小的入口通入內(nèi)腔中，并通過內(nèi)腔空間的逐步變大，使熱風(fēng)自動完成均勻擴散，同時減緩風(fēng)速，提高熱風(fēng)對材料的熱交換時間，使退火效率加大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及碳鋼熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐及其操作方法。

背景技術(shù)

退火爐是一種常見的熱處理設(shè)備，它主要是通過加熱空氣，并利用循環(huán)風(fēng)機對爐內(nèi)待處理材料進行溫度均勻的加熱，以達到材料退火的目的。

但是現(xiàn)有碳鋼鍛造熱處理用退火爐，使用循環(huán)風(fēng)機使內(nèi)腔中的熱量均勻的方法受退火材料形狀的影響效果不佳，碳鋼靠近加熱源的一側(cè)往往溫度較高，而碳鋼中心部位往往溫度較低，這就導(dǎo)致了碳鋼受熱不均勻而導(dǎo)致的退火效果存在局部差距，使得碳鋼局部產(chǎn)生的結(jié)晶體不達標準，且盛放碳鋼的器具與碳鋼底面接觸，使得碳鋼底面熱處理效果不佳，同時一個退火爐一次只能放入一整塊碳鋼，放入過多的碳鋼將導(dǎo)致各碳鋼之間的空隙因為空間壓縮的原因?qū)е聹囟炔粔颍佑绊懱间摰耐嘶鹛幚恚瑖乐赜绊懮a(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有退火爐在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐及其操作方法，具備退火爐內(nèi)退火材料受熱均勻、熱空氣與材料熱交換時間長、一次運行可進行多材料退火的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐，包括退火爐爐體，所述退火爐爐體從外到內(nèi)分為保溫層、加熱層以及內(nèi)腔，所述退火爐爐體的一側(cè)固連有貫穿保溫層至加熱層的進風(fēng)管，所述進風(fēng)管內(nèi)固連有循環(huán)風(fēng)機，所述內(nèi)腔分為第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔之間安裝有傾斜隔斷層，所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔內(nèi)均設(shè)有均布的卡接槽，所述卡接槽的頂端固連有弧形聚風(fēng)板，所述退火爐爐體的前后兩端分別卡接有前爐蓋和后爐蓋，所述前爐蓋內(nèi)開設(shè)有出風(fēng)腔，所述后爐蓋內(nèi)開設(shè)有過渡腔，所述加熱層、出風(fēng)腔、過渡腔內(nèi)均固連有加熱器，所述前爐蓋的底部固連有貫穿的出風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述加熱層與出風(fēng)腔連通。

優(yōu)選的，所述第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔結(jié)構(gòu)相同、方向相反，所述第一內(nèi)腔的橫截面為直角梯形，且直角梯形的直角腰平行于地面。

優(yōu)選的，所述后爐蓋的頂部開設(shè)有一號出口，所述一號出口連通第一內(nèi)腔和過渡腔，所述前爐蓋的底部開設(shè)有二號出口，所述二號出口連通第二內(nèi)腔和出風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述一號出口和二號出口結(jié)構(gòu)相同，所述一號出口的橫截面為等邊梯形。

優(yōu)選的，所述弧形聚風(fēng)板的形狀為弧形，且弧形聚風(fēng)板的頂端不與上方卡接槽的底端固連。

一種碳鋼鍛造熱處理用節(jié)能型退火爐的操作方法，包括以下操作步驟：

S1、打開前爐蓋和后爐蓋，將材料通過卡接槽放置在第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔中，然后關(guān)閉前后爐蓋；

S2、打開加熱器，當(dāng)加熱器的溫度達到退火設(shè)定值后打開循環(huán)風(fēng)機，向加熱層吸入冷空氣，將熱空氣通過出風(fēng)腔通入第一內(nèi)腔；

S3、熱空氣在第一內(nèi)腔中自動擴散，并撞擊弧形聚風(fēng)板，壓縮后從弧形聚風(fēng)板上下兩端通過，并匯聚于一號出口進入過渡腔進行二次加熱；

S4、二次加熱空氣通入第二內(nèi)腔，重復(fù)S3所述動作后從二號出口通入出風(fēng)管排出爐外；