[發(fā)明專利]一種分段長軸連接支撐傳動裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110857074.7 | 申請日: | 2021-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN113550983B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊福;張開祺;辜鋒;郭強(qiáng);祝麒麟;胡新華;徐飚;艾鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 云南科力環(huán)保股份公司 |
| 主分類號: | F16C35/02 | 分類號: | F16C35/02;F16C3/02;F16N11/00;F16J15/02;F16J15/16 |
| 代理公司: | 深圳峰誠志合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525 | 代理人: | 申小維 |
| 地址: | 650031 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 段長 連接 支撐 傳動 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種分段長軸連接支撐傳動裝置,包括高強(qiáng)度金屬支撐盒、高分子隨動輪、高強(qiáng)度金屬傳動軸頭、纖維浸油密封蓋和固定金屬圓環(huán),高分子隨動輪套設(shè)在高強(qiáng)度金屬傳動軸頭的中部,高強(qiáng)度金屬傳動軸頭與傳動軸嵌套卡合,可實(shí)現(xiàn)相鄰分段長軸力矩的傳送,單點(diǎn)支撐即可保持前后段傳動軸同心。本發(fā)明還通過在高強(qiáng)度金屬傳動軸頭的圓柱面和高分子隨動輪兩側(cè)的環(huán)形臺面、外圈柱面上設(shè)置外旋螺紋,以及設(shè)計(jì)高分子隨動輪的孔徑從中心向兩端逐漸擴(kuò)大,使粉塵沉積物難以進(jìn)入高強(qiáng)度金屬傳動軸頭、高分子隨動輪和高強(qiáng)度金屬支撐盒的配合間隙,減小了摩擦損傷,增加了使用壽命,提高了生產(chǎn)效率,還大大降低了耗材成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械裝置傳動技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分段長軸連接支撐傳動裝置,尤其是一種適用于高粉塵環(huán)境下軸與軸連接的裝置。
背景技術(shù)
軸是機(jī)械部件中最常見的零件之一,在一些特殊的情況下,需要使用生產(chǎn)長度較大的分段長軸來傳遞力矩,分段長軸需要裝置進(jìn)行連接,同時進(jìn)行支撐,保障軸的同心。
現(xiàn)有技術(shù)中常采用聯(lián)軸器直接進(jìn)行連接,如凸緣式聯(lián)軸器、套筒式聯(lián)軸器等,在連接處存在復(fù)雜的固定連接結(jié)構(gòu),安裝拆卸過程復(fù)雜,還會大大增加傳動長軸的連接處的重量,導(dǎo)致傳動軸偏心增加,需要設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)保持前后段傳動軸同心,為了使力矩傳送穩(wěn)定,常需要在聯(lián)軸器連接處的兩端都設(shè)置支撐機(jī)構(gòu),為了使支撐機(jī)構(gòu)既能支撐聯(lián)軸器平衡,又能與軸隨動或靜止,支撐機(jī)構(gòu)常常特別復(fù)雜,或者不方便適用于惡劣的工況條件。
分段長軸需要裝置進(jìn)行連接,同時進(jìn)行支撐,保障軸的同心,支撐后連接裝置在轉(zhuǎn)動時會和支撐裝置產(chǎn)生摩擦,為了減輕摩擦,現(xiàn)有技術(shù)主要采用在支撐點(diǎn)使用滾珠、滾柱軸承或軸瓦作為連接支撐裝置主要部件。但在高粉塵使用環(huán)境,且軸因同心度不足時,會出現(xiàn)密封失效,粉塵侵入裝置主要部件,使得滾珠、滾柱、軸瓦等磨損加劇,造成設(shè)備頻繁檢修,影響生產(chǎn)效率,并且增加的耗材成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種分段長軸連接支撐傳動裝置,采用高強(qiáng)度金屬支撐盒、高分子隨動輪、高強(qiáng)度金屬傳動軸頭、纖維浸油密封蓋組成的分段長軸連接支撐傳動裝置體積小、噪音小、成本低、壽命長。能夠在高粉塵環(huán)境且長軸存在偏心時正常、穩(wěn)定運(yùn)行。具體方案如下:
一種分段長軸連接支撐傳動裝置,其特征在于:該裝置包括高強(qiáng)度金屬支撐盒1、高分子隨動輪3、高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4,高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4的兩端分別與軸6連接,高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4的中部套設(shè)高分子隨動輪3,高分子隨動輪3由高強(qiáng)度金屬支撐盒1提供支撐。
進(jìn)一步地,該裝置還包括纖維浸油密封蓋2和固定金屬圓環(huán)5,固定金屬圓環(huán)5設(shè)置在高強(qiáng)度金屬支撐盒1的兩個側(cè)面上,與纖維浸油密封蓋2配合對高強(qiáng)度金屬支撐盒1的兩個側(cè)面進(jìn)行密封。
進(jìn)一步地,高強(qiáng)度金屬支撐盒1由搭接支撐點(diǎn)7提供支撐,兩者之間通過螺栓進(jìn)行連接。
進(jìn)一步地,所述高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4在高強(qiáng)度金屬支撐盒1內(nèi)及支撐盒外2cm部分為圓柱,兩端為正方柱插頭,插入軸6端頭的方形槽中。
進(jìn)一步地,所述高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4在高強(qiáng)度金屬支撐盒1內(nèi)和支撐盒外2cm部分為不同直徑的圓柱,支撐盒外2cm部分的圓柱直徑小高強(qiáng)度金屬支撐盒1內(nèi)的圓柱直徑,使纖維浸油密封蓋2可以間隙蓋住兩不同直徑的圓柱臺階。
進(jìn)一步地,所述高分子隨動輪3與高強(qiáng)度金屬支撐盒1、高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4、纖維浸油密封蓋2接觸面均填充潤滑脂。
進(jìn)一步地,所述纖維浸油密封蓋2的纖維表面使用潤滑脂涂抹。
進(jìn)一步地,所述纖維浸油密封蓋2向外凸起,保障裝置在組裝時高強(qiáng)度金屬支撐盒1的潤滑脂過量。
進(jìn)一步地,所述高強(qiáng)度金屬傳動軸頭4的圓柱上設(shè)有螺紋,從中心線分別向兩端旋出。
進(jìn)一步地,所述高分子隨動輪3的外圈柱面上也設(shè)有螺紋,從中心線分別向兩端旋出。
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