[發明專利]一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置及其焊錫工藝

在審

• 申請號: 202110856956.1
• 申請日: 2021-07-28
• 公開（公告）號: CN113664318A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 陳馳
• 申請（專利權）人: 江蘇諾森特電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/02;B23K3/08;B23K20/02;B23K20/26;H05K3/34;B23K101/42
• 代理公司: 江蘇弘揚知識產權代理有限公司 32495
• 代理人: 劉錦霞

1.一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，包括箱體（1）與安裝在箱體（1）上的機架（2），其特征在于：所述機架（2）上安裝有液壓缸（3），所述液壓缸（3）的輸出端與滑板（5）連接，所述滑板（5）上通過調節機構安裝有安裝板（8），所述安裝板（8）上通過焊頭座（21）安裝有焊頭（22），所述機架（2）上設有緩壓機構，所述箱體（1）頂部位于焊頭（22）下方設有承臺機構。

2.根據權利要求1所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述調節機構包括安裝在滑板（5）上的滑臺氣缸（6），所述滑臺氣缸（6）的輸出端與滑臺座（7）連接，所述安裝板（8）安裝在滑臺座（7）底部，所述箱體（1）頂部位于機架（2）外側設有豎桿（4），且滑板（5）滑動套設在豎桿（4）上。

3.根據權利要求1所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述焊頭座（21）上開設有與焊頭（22）頂部相配合的卡槽，所述焊頭座（21）上安裝有鎖緊桿，所述鎖緊桿貫穿焊頭座（21），位于卡槽內的所述焊頭（22）頂部開設有與鎖緊桿相配合的鎖緊孔。

4.根據權利要求1所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述緩壓機構包括開設在機架（2）上的滑槽（9），所述滑槽（9）內安裝有第一滑桿（10），所述第一滑桿（10）上套設有連接塊（11），且連接塊（11）與滑板（5）連接，所述第一滑桿（10）上位于連接塊（11）底部套設有第一壓縮彈簧（12）。

5.根據權利要求4所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述滑槽（9）下部對稱開設有緩壓槽（13），所述緩壓槽（13）內安裝有第二滑桿（20），所述第二滑桿（20）上套設有第二壓縮彈簧（15），所述第二壓縮彈簧（15）頂部位于第二滑桿（20）上套設有壓板（14），所述連接塊（11）中間開設有安裝槽，所述安裝槽內通過豎板安裝有連接軸（17），所述連接軸（17）兩端均套設有調節板（18），所述安裝槽內位于調節板（18）上方固定有限位板（16），所述調節板（18）底部安裝有復位彈簧（19），且復位彈簧（19）與豎板底端連接。

6.根據權利要求1所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述承臺機構包括安裝在箱體（1）頂部且位于焊頭（22）下方的工件承臺（28），所述工件承臺（28）上安裝有兩個固定桿（33），且兩個固定桿（33）對稱設置，所述固定桿（33）兩端均滑動套設有滑塊（32），兩個所述固定桿（33）上的滑塊（32）之間安裝有固定板（34），所述固定板（34）上安裝有緩沖板（35），所述緩沖板（35）通過夾緊彈簧（36）與夾頭（37）連接，所述箱體（1）內安裝有第一雙軸電機（29），所述第一雙軸電機（29）的輸出端與兩個螺紋方向相反的絲桿（30）連接，兩個所述絲桿（30）上均套設有移動塊（31），且移動塊（31）通過連接桿與滑塊（32）連接。

7.根據權利要求6所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述夾頭（37）內安裝有第二雙軸電機（40），所述第二雙軸電機（40）的輸出端與兩個轉軸（41）連接，且兩個轉軸（41）端部均套設有第一錐齒輪（42），所述夾頭（37）內位于第一錐齒輪（42）一側均安裝有螺桿（44），所述螺桿（44）上套設有與第一錐齒輪（42）相互嚙合的第二錐齒輪（43），所述螺桿（44）端部穿過夾頭（37）與防偏板（38）連接，所述防偏板（38）底部安裝有若干個壓柱（39）。

8.根據權利要求1所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述安裝板（8）底部位于焊頭座（21）外側安裝有安裝箱（23），所述安裝箱（23）內安裝有鼓風機（24），所述安裝箱（23）內位于鼓風機（24）下方設有環形冷凝管（25），所述安裝箱（23）設有第一導風倉（26）和第二導風倉（27）。

9.根據權利要求8所述的一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置，其特征在于：所述第一導風倉（26）導風口位于焊頭（22）外側，所述第二導風倉（27）導風口向下傾斜設置。

10.一種熱壓焊頭緩壓焊錫裝置的焊錫工藝，其特征在于：包括

步驟一、將工件放置在工件承臺（28）上，通過第一雙軸電機（29）帶動絲桿（30）轉動，使得移動塊（31）帶動兩端的滑塊（32）在固定桿（33）上相互靠近或遠離，進而通過夾頭（37）對工件進行夾緊，夾緊后第二雙軸電機（40）通過轉軸（41）帶動第一錐齒輪（42）轉動，使得第二錐齒輪（43）帶動螺桿（44）轉動，調整防偏板（38）的位置并通過壓柱（39）對工件進行壓緊；

步驟二、工件夾緊定位后，滑臺氣缸（6）調整滑臺座（7）的位置，進而對安裝板（8）底部的焊頭（22）位置進行調整；

步驟三、待調整后，通過液壓缸（3）推動滑板（5）下移，連接塊（11）在第一滑桿（10）上滑動，使得第一壓縮彈簧（12）壓縮變形，進行初步緩壓，繼續下壓作業時，在復位彈簧（19）回復力作用下，調節板（18）彈出安裝槽并伸入到緩壓槽（13）內，限位板（16）對調節板（18）進行限位，調節板（18）下移推動壓板（14）在第二滑桿（20）上滑動，擠壓第二壓縮彈簧（15），進行再次緩壓，使得焊頭（22）對工件進行焊錫作業；

步驟四、焊錫結束后，第二雙軸電機（40）帶動螺桿（44）轉動，帶動防偏板（38） 上移，第一雙軸電機（29）帶動夾頭（37）移動，松開工件，液壓缸（3）帶動焊頭（22）上移，鼓風機（24）進行鼓風，與環形冷凝管（25）內的冷凝液進行熱交換，形成冷風，通過第一導風倉（26）和第二導風倉（27）吹向焊頭（22）和工件，加速焊頭（22）和工件的冷卻。