[發明專利]環保型石英砂提純工藝

在審

• 申請號: 202110855344.0
• 申請日: 2021-07-27
• 公開（公告）號: CN113479894A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 邵宗強;李祖君;藍云燕
• 申請（專利權）人: 深圳市考拉生態科技有限公司
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環保型石英砂提純工藝，其特征在于，包括以下步驟：

堿浸：將待處理的石英砂礦物和強堿溶液在攪拌狀態下混合于一起，攪拌反應以溶解石英砂礦物中的三氧化二鐵和三氧化二鋁，得到固液混合物；

過濾：利用過濾設備對固液混合物進行過濾得到濾渣和濾液Ⅰ；

淋洗：用水對濾渣進行淋洗，淋洗至淋洗水的pH值為7~8，得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ；

分級：將淋洗后的成品石英砂中粒級＜0.074mm的石英砂篩分出；

浮選：將粒級＜0.074mm的石英砂加入浮選溶液中形成浮選礦漿，進行浮選處理；

酸化：將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ攪拌混合并在攪拌狀態下快速加入強酸至混合液的pH＜1，強酸的添加流量不低于100L/min；

沉淀分離：在攪拌狀態下向酸化處理后的混合液中分批加入與堿浸步驟中相同種類的堿液進行沉淀并過濾分離，最后一次加入堿液時控制混合液的pH值為8，過濾掉沉淀后得到殘液；

蒸發結晶：將殘液加熱蒸發，得到回收結晶；

其中，堿浸步驟中待處理的石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂的產率為10%以下。

2.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，沉淀分離步驟包括以下步驟：

在攪拌狀態下向酸化處理后的混合液中加入堿液至混合液的pH值為3，然后對混合液進行固液分離，得到氫氧化鐵沉淀和濾液Ⅱ，用水淋洗氫氧化鐵沉淀至淋洗水的pH值為6~7，得到氫氧化鐵產品和淋洗水Ⅱ；

將濾液Ⅱ和淋洗水Ⅱ攪拌混合并在攪拌狀態下向混合液中加入堿液至混合液的pH值為4.5，然后對混合液進行固液分離，得到氫氧化鋁沉淀和濾液Ⅲ，用水淋洗氫氧化鋁沉淀至淋洗水的pH值為6~7，得到氫氧化鋁產品和淋洗水Ⅲ；

將濾液Ⅲ和淋洗水Ⅲ攪拌混合并在攪拌狀態下向混合液中加入堿液至混合液的pH值為8，然后對混合液進行固液分離，得到二氧化硅沉淀和濾液Ⅳ，用水淋洗二氧化硅沉淀至淋洗水的pH值為6~7，得到二氧化硅產品和淋洗水Ⅳ，將濾液Ⅳ和淋洗水Ⅳ混合得到殘液。

3.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，酸化步驟中，所述強酸包括鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、高氯酸中的一種。

4.根據權利要求3所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，酸化步驟中，所述強酸為鹽酸，所述鹽酸的質量濃度為18%。

5.根據權利要求4所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，酸化步驟中，鹽酸的添加流量為100~150L/min。

6.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，堿浸步驟中，強堿溶液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或氫氧化鋰溶液中的一種，沉淀分離步驟中，堿液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或氫氧化鋰溶液中的一種。

7.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，沉淀分離步驟中，堿液的添加流量控制在10~15L/min。

8.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，沉淀分離步驟中，堿液的質量百分比濃度為20%~30%。

9.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，蒸發結晶步驟中，蒸發溫度控制在100℃以上。

10.根據權利要求1所述的環保型石英砂提純工藝，其特征在于，蒸發結晶步驟中不進行攪拌。