[發(fā)明專利]基于反膠束體系的滌綸及其混紡織物的染色方法以及染液在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110854621.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115679716A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 簡(jiǎn)志偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 香港理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D06P1/16 | 分類號(hào): | D06P1/16;D06P1/38;D06P1/613;D06P1/651;D06P3/34;D06P3/36;D06P3/872 |
| 代理公司: | 北京世峰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11713 | 代理人: | 王思琪;王建秀 |
| 地址: | 中國(guó)香*** | 國(guó)省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 膠束 體系 滌綸 及其 混紡 織物 染色 方法 以及 染液 | ||
本發(fā)明涉及一種包含聚酯纖維的紡織物的染色方法以及相應(yīng)的染液。所述染色方法包括提供基于非離子表面活性劑和惰性非極性有機(jī)溶劑的第一反膠束體系,其中所述第一反膠束體系中的第一反膠束包封有分散染料,以及使用該反膠束體系進(jìn)行染色。本發(fā)明染液包含基于非離子表面活性劑和惰性非極性有機(jī)溶劑的第一反膠束體系,其中所述第一反膠束體系中的第一反膠束包封有分散染料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及紡織物的染色。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及滌綸或其混紡織物的一浴一步法染色。
背景技術(shù)
在服裝行業(yè),滌/棉(T/C)混紡在全球市場(chǎng)占有主導(dǎo)地位,約占60%。滌綸和棉分別有一些缺點(diǎn)。棉纖維價(jià)格昂貴、容易起皺、收縮、容易燃燒且沒(méi)有彈性,具有吸水的傾向。聚酯纖維(通常稱滌綸)堅(jiān)硬、彈性低、不吸水且容易起球。當(dāng)棉和滌綸纖維混紡制成滌棉混紡織物時(shí),它解決了各自的缺點(diǎn),使混紡織物具有許多改進(jìn)的特性。
滌/棉是由人造滌綸和天然棉混紡而成的混紡面料。這種混紡非常適合服裝,因?yàn)樗鼘煞N面料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起。織物因此保持棉和聚酯的輕盈和涼爽,提供強(qiáng)度和耐用性。這種混紡?fù)ǔJ鞘孢m的,它結(jié)合了棉花柔軟和吸濕的天然效果與聚酯的無(wú)鐵脆度。最常見(jiàn)的滌綸/棉混紡是65%棉和35%滌綸、80%棉和20%滌綸。T/C混紡物因其美學(xué)價(jià)值和用戶友好的性能而廣為人知。通過(guò)將這兩種纖維混合成更堅(jiān)固、更可定制和更通用的服裝產(chǎn)品,這兩種纖維的局限性得到了充分平衡。例如,與由100%棉制成的服裝或面料相比,滌棉混紡面料僅會(huì)略微縮水。而且,滌棉混紡織物的組合成本較低。
由此可見(jiàn),滌綸和棉的混紡是用于制造服裝和其他紡織產(chǎn)品的重要紡織品。然而其相應(yīng)帶來(lái)的問(wèn)題是,T/C混紡對(duì)染色具有挑戰(zhàn),因?yàn)榫埘ワ@示疏水特性,而棉顯示親水特性,因此不可避免地要用化學(xué)性質(zhì)不同的染料對(duì)其進(jìn)行染色。滌綸和棉是在完全不同的條件下染色的。
棉纖維通常使用乙烯基砜、二氯喹喔啉、鹵代三嗪和鹵代嘧啶類型的活性染料染色。在堿性條件下,在40℃至110℃的溫度下,在含有促進(jìn)染料竭染的電解質(zhì)的水溶液中將纖維活性染料施加到纖維上。這些染料與棉纖維素表面的羥基形成共價(jià)鍵,并表現(xiàn)出優(yōu)異的色牢度特性。所述活性染料本質(zhì)上是親水性的,對(duì)棉纖維素具有高度的親和力,在堿性pH條件下穩(wěn)定,但在熱穩(wěn)定性方面遜于某些其他染料。
滌綸聚酯纖維是疏水性的,所用的分散染料也是疏水性的。分散染料微溶于水,在水中的溶解應(yīng)借助分散劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。分散染料在熱效應(yīng)和染色助劑的影響下,通過(guò)擴(kuò)散過(guò)程使聚酯纖維著色。與用于棉纖維的活性染料相反,分散染料通常在較高的pH值下不穩(wěn)定,通常適用于pH值5-7和120℃至140℃的溫度范圍。此外,分散染料的分散對(duì)可能導(dǎo)致分散不穩(wěn)定的電解質(zhì)高度敏感。
在商業(yè)實(shí)踐中,聚酯/棉混紡織物主要通過(guò)使用合適的分散/活性染料和化學(xué)品的一浴兩步或兩浴染色方法染色,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?02110096219.6中所公開(kāi)的技術(shù)。二浴染色方法相對(duì)較長(zhǎng)且復(fù)雜,雖然提供了高水平的色調(diào)再現(xiàn)性,但很耗時(shí)。與二浴法相比,一浴兩步染色程序更短,但缺點(diǎn)是染色性低和重現(xiàn)性差。
在傳統(tǒng)的以水性介質(zhì)為基礎(chǔ)的紡織物染色工藝中,會(huì)排放大量的化學(xué)污染物和有色廢水。針對(duì)此問(wèn)題,出現(xiàn)了基于非水溶劑介質(zhì)的反膠束染色工藝,其可被視為減少?gòu)U水負(fù)荷的有前途的解決方案之一,同時(shí)染色過(guò)程中使用的溶劑可以通過(guò)常規(guī)提取工藝而重復(fù)利用。非水介質(zhì)反膠束染色系統(tǒng)在整個(gè)染色過(guò)程中最小化水的使用(≤8%),從而消除混紡纖維中水性染色的相關(guān)問(wèn)題。在此方面,例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01410439861.X提供了“一種棉織物非水染色工藝方法及反膠束包封的活性染料液”,其采用反膠束染色工藝處理棉織物。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01610278279.9提供了“一種織物非水染色工藝方法”,其也是采用反膠束染色工藝處理棉織物。然而,顯然,兩篇專利都不涉及滌綸或者滌棉混紡物的反膠束染色。
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